
单层钎焊金刚石砂轮
单层钎焊金刚石砂轮是一种新型的超硬磨粒砂轮,利用钎焊技术,实现金刚石磨粒、钎料结合剂和金属基体界面化学冶金结合,从根本上打破了传统砂轮结合剂对磨粒物理包裹的束缚,提高了钎焊金刚石砂轮磨粒把持强度,钎料结合剂的爬升高度维持在 20%~30%即可实现对磨粒的高强度结合,足以满足砂轮在大负荷的高速或超高速磨削过程。
金刚石砂轮磨粒出露度高达 70%~80%,使砂轮变的更锋利,切削性能大大提升,磨削过程产生的磨削力、磨削温度、磨削功率和磨削比能大大降低,极大地提高了加工效率及钎焊砂轮的寿命。钎焊砂轮的容屑空间更加充足,不易堵塞,电镀金刚石磨盘供货商,避免了切屑对工件的损伤,同时容屑空间可以容纳更多的冷却液,有效降低磨削工件温度,避免伤工件等现象。






金刚石磨片加工原材浆料相关介绍
浆料是指涂附于棉布表面的一种浆状物质。在涂附金刚石磨具制造过程中,为了便于涂胶植 砂,舟山电镀金刚石磨盘,并使金刚石磨具获得某种特性,电镀金刚石磨盘图片,必须对基体进行处理,在其正面和背面涂附一层化学胶粘物质, 这层物质称为基体处理剂,习惯上称为浆料。
1.对料浆的要求
1)粘结性好
浆料对被粘物质的粘结性,无论是基体还是底胶或复胶,良好的粘结效果是首要的。
2)黏度的稳定性
黏度的大小决定着浆料在基体动性的好坏,黏度太大,不易于浆料流散浸润,渗透 不均匀;黏度太小,不能达到预定的上浆量。因此,浆料应有适当的黏度,以保证固定的均勻上浆量。
3)成膜性好
浆料涂附在基体表面,形成一层光滑而坚韧的薄膜,使基体表面平整光滑,同时使基体 刚性增加。由于这层薄膜的阻挡,涂胶撒砂能更顺利地进行,底胶和复胶不会渗?人基体内 部,使磨粒粘结牢固,还使基体保持原有的性能,不致被底胶和复胶所破坏。这层覆盖在基 体表面的浆料,称为“覆盖浆”。
4)渗透性
浆料涂附在基体表面时,一部分浆料渗透到基体内部,这种性能称浆料的渗透性。
渗透性大小对基体性能影响很大,渗透性太小,浆膜粘接不牢;渗透性太大,用浆料量 多,而且有损基体的弹性,增加脆性。
5)柔籾性
为了保证处理过基体仍具有一定的弹性和可挠性,浆料应具有良好的柔韧性,这样才能 使涂附金刚石磨具在磨削时能承受一定拉力和抵抗形变。
6)吸湿性
浆料适度的吸湿性,能保证基体的柔韧性能,但过大,易造成浆膜强度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好,会延长砂纸的使用寿命。

金刚石磨片的发展前景如何
磨片市场如何,稳固后将会迎来国际市场
现在磨片应用范围越来越广泛,主要是因为磨片有着自己的特点以及优势,促使很多的消费者更加青睐于这种磨片的使用,也逐渐的开始了解到了使用这种磨片的好处,所以根据现在的整个市场情况来看,磨片的使用一定会更加的宽广,很多的消费者已经逐渐的改变之前的观念,因为现在的消费者更加看中的是产品的质量,而磨片凭借着自己高质量的优势占有了大部分市场。
就目前的市场来看金刚石磨片的发展前景会逐渐提高,因为高技术的产品在应用上比较广泛,电镀金刚石磨盘好用,而这种磨片在整个石材的加工行业里面,也已经获得了许多消费者的一致好评,但是如何开拓磨片的新市场,目前还是一大难题,如果将其的使用范围进行适当的拓宽,那么在未来的发展方向上也是一个很好的选择,首先重点要把握国家的经济发展上的一些政策变化,国内的经济发展速度越来越快,国家现在已经重视经济的增长总量而转变成了质量,这种新的方式无疑是为金刚石磨片在发展道路上的契机。


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