




钢研纳克{高频红外碳硫分析仪},源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,,上市企业。致力于气体分析仪器40年,部件进口配置,检测稳定性和检测精度高。具有检测范围宽,全自动红外碳硫分析仪厂家,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。
钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪,采用特有的双燃烧炉样品前处理单元,即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。高频炉或管式炉加热,红外检测原理,检测范围广,可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤等有机和无机固体材料中碳和硫的质量分数。

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫
为了提高产品质量, 降低钢水中 C 的成分偏差, 获得优量铸钢, 炉外准确定 C 和调 C 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量, 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳, 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低, 同时可以减轻炉渣的脱硫负担, 减少熔剂使用量, 降低渣量。 从而降低消耗, 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定, 方法可靠, 满足生产需求。

钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%;优良钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。


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