




工作人员在进行电子元件表面贴装时应注意要佩戴防静电腕带。第二点,手工焊接一般要求采用防静电恒温烙铁,smt贴片来料加工,并且采用普通烙铁时必须接地良好。第三点,片式元件采用30W左右的烙铁,对于有铅的工艺一般烙铁温度需要控制在316℃土20℃。对于无铅的工艺,本溪smt来料加工,一般烙铁温度需控制在372℃土20℃。第四点,电子元件表面贴装焊接通常要求使用较小直径的锡线,典型的在0.50-0.75mm。第五点,先贴装小元件,后贴装大元件。

注意下漏印:漏印的作用式是使用漏印工艺的将锡膏漏印到PCB板的焊盘上,为电子元件表面贴装做前期准备。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印刷机)或手动丝印台,(不锈钢或橡胶),位于电子元件表面贴装生产线的前端。我们再加工时要注意的是贴装工艺:贴装的作用是将电子元件表面贴装元器件准确安装到PCB板的固定位置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动),真空吸笔或镊子,位于电子元件表面贴装生产线中丝印机的后面。

如何避免高频干扰?
避免高频干扰的基本思路是尽量降低高频信号电磁场的干扰,也就是所谓的串扰(Crosstalk)。可用拉大高速信号和模拟信号之间的距离,还要注意数字地对模拟地的噪声干扰。

在高速设计中,如何解决信号的完整性问题?
信号完整性基本上是阻抗匹配的问题。而影响阻抗匹配的因素有信号源的架构和输出阻抗(output impedance),smt来料加工组装,走线的特性阻抗,负载端的特性,走线的拓朴(topology)架构等。解决的方式是靠端接(termination)与调整走线的拓朴。
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