









烧结机篦条材质如何选用 烧结机篦条是烧结机上的主要部件,其工作环境恶劣,温度变化大,且需承受烧结矿的撞击和摩擦,因此需要选用具有优异性能的材质。以下是对烧结机篦条材质选用的详细分析:
一、常见材质及其特性
高温镍合金
特性:具有良好的耐温性能和性能,能够承受温度变化大、撞击和摩擦的工作条件。
应用:常用于烧结机篦条,特别是在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的恶劣环境中。
高铬耐热铸铁
特性:具有优异的抗高温和耐腐蚀性能,表面能形成致密的氧化膜,高铬合金炉篦条,有效阻止氧气和高温气体的侵蚀。
应用:广泛应用于钢铁、铁合金、水泥、陶瓷和玻璃等行业,电厂锅炉炉篦条,特别是在需要承受高温和腐蚀介质侵蚀的场合。
复合石墨铸铁
特性:具有良好的耐熔性、生长、抗断裂和热疲劳性能,能够抵抗在烧结过程中产生的磨损作用。
应用:适用于需要承受高温磨损的烧结机篦条。
Cr26Ni1高耐磨耐热不锈钢
特性:富含铬和镍元素,能够在高温环境下形成致密的氧化膜,有效阻止氧气和高温气体的进一步侵蚀。同时具有较高的硬度和强度,能够更好地抵抗物料的冲击和磨损。
应用:适用于对耐磨性和耐热性要求较高的烧结机设备。
二、材质选择原则
在选择烧结机篦条材质时,需要综合考虑以下因素:
工作温度:根据烧结机的工作温度选择合适的材质。在较高温度下工作的烧结机需要选择具有更高耐热性能的材质。
物料性质:考虑烧结过程中物料的性质,如粒度、硬度、磨蚀性等。对于磨蚀性较强的物料,需要选择耐磨性能更好的材质。
设备寿命:根据设备的使用寿命要求选择合适的材质。对于需要长期稳定运行的烧结机设备,需要选择具有更高耐久性和稳定性的材质。
经济性:在满足性能要求的前提下,考虑材质的经济性。选择价格合理、高的材质有助于降低生产成本。



常用的炉篦条种类
炉篦条是一种用于炉子内部的耐高温材料,有多种不同的种类和材质。钢厂通常使用以下几种常见的炉篦条:
1.合金炉篦条:这种炉篦条材质通常为合金钢,能够在高温高压环境下长时间使用,并且使用寿命较长。
2.耐火炉篦条:这种炉篦条通常用于高温烧结炉内部,材质为氧化铝,能够承受高温高压而不失效。
3.高铬炉篦条:这种炉篦条通常用于钢铁冶炼炉内部,材质含有高浓度的铬元素,能够在高温高压环境下耐腐蚀。




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