




磨辊装置的组装顺序:
1.先将磨辊轴大头着地,加热轴套,冷缩在磨辊轴上,带有螺纹端向下。
2.加热轴承3016,装到磨辊轴上,并与轴套边缘完全接触,然后涂抹*硫化钼(润滑剂)。
3.将磨辊套上端着地,然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中,此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。
4.在下压盖上下各放一个油封,且油封凹槽方向朝外,上油封上方用钳子放入卡簧(上油封防止漏油,下油封防止粉尘进入,卡簧主要固定油封)。

5.在磨辊套上方放石棉垫,在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼,HP583-HP663 低震动,之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处,将下压盖沿塑料慢慢滑下(防止蹭坏油封,卡簧以及螺纹)。
6.在下压盖上面加垫片,用力拧紧(主要防漏油)。
7.反扣装入开口螺母,拧紧后再拧紧螺栓,防止开口螺母倒扣。
8.把衬套装上,在其上面放上磨辊,用力砸紧,并确定衬套可以转动(衬套做为*外面一层密封)。
9.正扣拧紧压紧螺母二,反扣拧紧压紧螺母一,然后安装带孔螺栓。(形状特征:压紧螺母一较大6孔;压紧螺母二较大4孔)
10.装配好的组合体调转方向,把油封按照凹槽向外装入闷盖内,并将闷盖组合装入磨辊轴里,用力砸实闷盖边缘,使其与磨辊套充分接触。
11.放入7612轴承外套,同样砸紧,使其与磨辊套充分接触,然后放适量*硫化钼,再将轴承芯放入砸至轴承外套内。
12.正扣拧紧压紧螺母三,反扣拧紧压紧螺母四,拧紧后对准螺孔,并用铁丝把相对螺栓连接。
13.在磨辊套上加上石棉垫,装上上压盖,调节横担轴处于中间位置,用顶丝固定。
14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵,焊接好护板,装上耐磨套筒。
15.检验整个磨辊转动情况,确保能够正常工作。
我们每步的组装均是20年来总结的经验,每一步都基于保护备件本身,给备件*合适的运行空间。由于油封的重要性,我们的油封均采用德国进口的油封,以确保设备的运行!
中速辊式磨煤机的主要配件
1、行星减速机
与平行轴减速机比,此型减速机具有结构紧凑、体积小、传动效率和功率大、噪声小、振动小、运转平稳等特点。

2、动静组合式旋转分离器
分离器将煤粉细度的调节范围增大,R90可达2~15%,有效降低煤粉在磨煤机内的循环倍率,阻力有效减小,从而相对于静态分离器提高出力10%以上。通过变频器调节转子的转速,可方便灵活地调节煤粉的细度,适应不同煤质对煤粉细度的要求。

3、磨辊
磨辊有绕着辊轴自转、随压架上下起伏、水平径向3度角摆动三个方向运动的自由度,通过碾压、挤压、摆动,提高碾磨的效率,补偿辊套和衬板局部磨损后的型线失真,磨损后期出力下降少,通过增大加载力,磨损后期出力下降仅为5%;通过摆动可有助于排三块。

4、旋转喷嘴
旋转喷嘴主要是改变喷口处空气动力场,降低喷口流速。喷嘴磨损均匀,寿命比静止喷嘴提高2-3倍。由于旋转,使叶片出气边缘气粉涡流区向上部推移,既降低了叶片出气边的磨损,又使风环处阻力进一步降低。


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