净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理,均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理,可采用亚空气过滤器代空气过滤器。
微尘控制是贯穿于整个的药品生产活动, 洁净车间的微尘控制也是要具体落实在方方面面的。从设计到施工、安装、运行和清洁, 是一个持续的过程。在以往对于制药厂洁净车间的管理往往是更注重于硬件的投入,市南烘焙净化车间, 忽略了人在本身所起到的作用。实际上,烘焙净化车间设计, 洁净车间在设计和建造时的质量就决定了日后生产时的蕞高质量上限。在洁净车间验证合格后, 具体的微尘控制措施显得更有意义。










过滤器的特点:
1. 设计时,烘焙净化车间安装,可按初阻力的二倍为终阻力,作为过滤器的计算阻力。
2. 空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。
3.空气过滤器不宜单独使用,空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。
4.容尘量厂家应提供。过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。
5.在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。


电子厂净化工程:
净化工程是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。
电子无尘车间净化参数:
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000级≥30次;
压差:主车间对相邻房间≥5Pa;
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季
湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电;
噪声≤65dB(A);
新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。



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