皮带秤特性:
①驱动机构选用由技术生产的配料皮带秤减速电机;
②受料端安装多组密排托辊(不小于1.0m)以减小落料的冲击力
③选用运行平稳的环形裙边输送胶带,在皮带内外均设置了清扫装置,同时皮带更换也较为方便;
④称重托辊在内的所有托辊外圆均经过精加工(壁厚为4.5mm)确保了输送面的非共面性及托辊径向跳动不大于0.5mm;
⑤配置的皮带自动张紧装置和皮带跑偏自动调整装置

皮带秤
1、ZTJL-3105A动态称重技术,海南工业皮带秤,校验精度≤±0.2%,长期使用精度≤±0.5;
2、针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表,工业皮带秤托辊,控制算法进,同时具备进的抗干扰技术;
3、选用高质量配件,称重传感器采用进口品牌;
4、测速传感器内核进口品牌;
5、根据工艺特点及现场环境,可进行个性化定制;
6、的电子自动标定或挂码标定功能,可以随时对计量精度进行校验;
7、应用范围广泛,煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。
皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成,拖料用工业计量秤,
传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成,它带动滚筒转动从而拉动皮带。
机架是用来支撑各总成及传动系统的,由型材焊接而成。
传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。
布料器用于调节皮带表面物料高度。
拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。
皮带用于传动以及拖动物料。


定量给料机的工作原理:
1、 称量段负荷:
Q==q.L /2
式中Q:称量托辊所受的力,即称量段负荷(kg)
q:输送单位长度上物料的重量(kg/m)
L:有效称量段长度(m)
2、 瞬时流量P:
P:q.V=2V.Q/L(kg/s)
式中V:速度传感器测出的输送皮带的速度(m/s)
由上式可知:控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化,则改变V值,使得Q、V的乘积保持不变,也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较,工业皮带秤计量,其偏差经系统处理后对控制量进行调整,再经执行机构调速电机进行速度的调整,即改变皮带的转速,使P值保持、跟踪设定值。
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