









怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹,壳体在模具中冷却不均匀,导致应力集中并发生,纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时,由于相变引起的热缩短的差异,主壳的厚度不均匀,作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分,搪瓷管就会出现纵向裂纹,二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定,徐州空气预热器品质保障,导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热,这些都是板坯开裂的外部原因,这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力,两者都是由一个原因引起的,从力学分析的角度来看,搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
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搪瓷管式空预器使用注意事项
搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰,以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时,有许多需要注意的问题。
1. 搪瓷管瓷釉配比。前文提到,搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类,对于锅炉燃料中含硫分较大的情况,使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同,耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高,耐酸腐蚀性更强,防腐性能更优。

搪瓷管低温腐蚀容易造成的影响
低温腐蚀会造成搪瓷管空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,搪瓷管,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式搪瓷管空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。烟气中的SO?浓度高于逃逸氨浓度时主要生成硫酸氢氨,不锈钢空气预热器品质保障,一定的温度区间呈现液态,是一种高粘性液态物质,搪瓷管空气预热器品质保障,易冷凝沉积在空预器换热元件表面,搪瓷管,粘附烟气中的飞灰颗粒堵塞换热元件通道,增加空预器阻力并影响换热效果。

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