




电镀加工相关术语知识普及
1.不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
2.孔隙率:单位面积上的个数。
3.:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,
使该处不能沉积镀层,电镀加工,而周围的镀层却不断加厚所造成。
4.结合力:镀层与基体材料结合的强度。
5.变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
6. 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。
7.剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。


金属表面处理技术的意义
金属表面处理技术的意义是:通过表面处理大幅度软提高产品质量;节约贵重材料,实现材料表面复合化;解决单一材料无法解决的问题;修复整体优势,良好的节能、节材效果。
金属表面处理技术可以在不增加或不增加太多成本的情况下,使工件表面受到保护和强化,或修复废旧和加工失误的工件,从而提高产品的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量,增强产品的竞争能力。所以,电镀加工厂家,金属表面处理技术,电镀加工厂,寸于推动高新技术的发展,对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。
表面处理技术主要通过两种途径改善金属材料表面性能,铜电镀加工,一种是通过表面涂层技术在基体表面制备各种镀、涂覆层,包括电镀、化学镀、(电)化学转化膜技术.气相沉积技术、堆焊、热喷涂等;另一种是通过各种表面改性技术改变基体表面的组织和性能,如表面淬火、化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。


金属表面处理种类有哪些?
金属的表面处理大的种类有:电镀 涂装 着色 阳极氧化 清洗 等等 小的就不一一举例了。
原则上来讲像钢铁 铜 铝等 都可以做电镀 也可以做涂装 但阳极氧化主要针对于铝材 后续的产品使用功能性不同
其它的着色处理 清洗处理金属都可以做 像电子产品类的不锈钢零件冲压后很多做电镀 或者表面清洗油污即可。等等
选择什么样的表面处理方式取决于需要什么样的后续产品性能 外观 等



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