









食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去,某些食品品牌,甚至因为质量与安全问题,经济利益大跳水,声誉丢失,黯然退场。我们不难发现,食品的质量与安全,就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理,以及加工生产环节质量的安全控制?
要想保障食品公司来料品质,严格控制生产环节,追溯整个供应过程,离不开计算机系统的数字化信息管理,如wmswms仓库管理。
一般来说,食品公司一般涉及的重要节点有:供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合,将终端食品和生产基地联系起来,对食品的流通进行公开化透明化的管理,加强生产环节质量的安全控制,才能有效实现食品全流程溯源监管,保障食品质量安全。
食品wms仓库管理系统解决方案:
① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统,打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点,实现信息共享,全链路追溯。
② 食品生产原料信息数据实时自动采集,各个环节全程可追溯,进行全生命周期管理,做到来源可追、去向可查,完善产业链食材质量追溯。
③ 针对生产端,wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印,包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务,并记录任务详细数据信息,做到精细溯源。
④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入,准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库,跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点,有效防止窜货。
⑤ 效期预警提示,wms针在存食品效期进行预警管理,当效期临期,将通知用户当前食品将过失效期,提醒及时销售或处理。
⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值,防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后,将自动锁定该食材的库存,防止被投入生产,在重检后,良品则优先被投入生产使用,不良品则另行处理或报废。

WMS仓储管理系统应用价值:wms仓库管理
1、条码技术赋能仓库精细管理
应用WMS仓储管理系统后,即可通过条码技术,设计条码标签,并赋予仓库内所有的物料、设施、设备特有的条码标签,实现仓库内部精细化管理。如使用PDA扫描某个物料的条码以及其所处库位的条码,即可完成物料与库位的绑定,通过系统或PDA即可查询相关信息。既规范了标识,也实现了找货。
2、策略设置实现先出
通过WMS仓储管理系统条码应用以及策略功能,可以实现货物的先出。在应用了条码技术之后,通过PDA扫描入库,货物的入库时间、批次等都将自动记录到系统当中,利用系统FIFO出库策略的设置,即可在出库时,优先对的货物进行出库操作。
3、数据自动采集与分析
条码技术的应用,可以使仓库各个环节作业的数据自动采集并同步到系统当中,实时更新数据,并提交到SAP中过账,保证账物相符。此外,WMS仓储管理系统可根据数据智能生成多种报表,满足企业数据需求。
4、外部系统集成提升综合管理能力
WMS仓储管理系统可以无缝对接SAP、SRM、TMS、OMS等外部系统,打通供应链节点,加强各环节之间的联系。同时提升企业内部各部门之间的协同能力。
5、系统指引规范物料全生命周期管理
系统指引式作业,降低了人员的素养要求,规范了人员作业的细节,保证作业的质量。同时,系统从物料的入库、上架、领用、拣货、出库、调拨、盘点等环节,指引人员的作业,规范作业的流程,实现物料全生命周期管理。
6、PDA盘点提升盘点效率
使用PDA盘点,将大幅度提升盘点的速度以及准确性。盘点后,会自动生成盘点清单,供企业核对查看。
通过WMS仓储管理系统的应用,可以帮助生产制造型企业的仓库井然有序,账实相符,实现仓储的智能化、可视化、流程化管理,推动仓库数字化转型,wms仓库管理,从而更多地增加企业的经济利润。wms仓库管理

仓管KPI指标具体有哪些内容,企业该如何使用wms系统,助力仓管KPI达标呢?
① 库存准确率:库存准确率影响着企业采购、生产、销售计划的制定与执行,也是反应仓库作业正确与否的一个因素。通过wms系统,利用条码/RFID技术,库存数据将自动采集同步至系统当中,减少人工键入的出错率,提高库存的准确率。
② 收/发货及时准确率:影响收发货效率、准确率的因素有很多,货物摆放是否有规律,人员经验是否充足等都会影响收发货的及时性与准确性。通过wms系统的应用,将实行一物一码,优化库位的摆放,简化上架、拣货的路径。系统通知、指引员工作业,有效提升收发货的效率及准确性。
③ 破损率:即在仓库流通过程中,破损、损坏的货物在所有操作货物中的占比,破损率越低,货物整体保管就越好。在系统中,员工作业实绩自动保存,可供追溯查询,防止货物出现问题,员工推诿扯皮。
④ 账物相符率:即库存记录与实际库存的吻合程度。应用wms系统,作业各环节数据自动更新到wms系统中,并提交到erp中过账,同时利用盘点功能定期盘点,保证账物相符。
⑤ 库存周转率:即一定时期内,销货成本与平均存货余额的比率,是采购、生产和销售的重要参考因素。wms系统集成erp系统,企业内部其他部门可以通过系统查看仓库的实时库存,及时调整采购、生产和销售方向,提高库存周转率。
⑥ 长库龄物料占比:即呆滞物料与总货物的比率,影响着库存的健康程度。wms系统具有呆滞物料提醒功能,通过设置系统将通过消息或邮件发出提醒,通知仓库人员及时处理。
⑦ 库位周转率:就是有变动的库位与总库位的比率。利用系统策略功能,通过科学设置上架策略、拣货策略等,将有效提升库位利用率以及库位周转率。
⑧ 工作负荷:即人员的作业量与出勤时长的比率。系统自动智能分配工作任务,避免人员资源分配不均衡。
⑨ 客户满意度:在运用了wms系统后,仓储效率、准确性都得以提升,客户满意度自然也就提升了。


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