超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
废烟气中往往含有硫化物等成分,遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀,烟气降温器技术,造成管板或焊缝处的渗漏现象,严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题,传统的弧焊等方法维修周期长,费用高,而且维修后使用年限往往较短,修复效果难以达到理想效果。目前可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,应用较好的有阿姆可(科贝3015-AL)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有耐热冲击,风冷型烟气降温器,氧化,耐化学腐蚀的性能,耐温可高达1200℉(648℃),这种材料可以粘附于锅炉,熔炉,烟气降温器咨询,旋转煅烧炉,干燥炉,烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。
热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

特殊材质换热器——氟塑料换热器


超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。
热管式蒸汽发生器

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如上图所示。热管的受热段置于热流体风道内,热风横掠热管受热段,热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热流体的风道之外,汽--水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水(饱和水由下降管输入),并使其汽化,烟气降温器,所产蒸汽(汽、水混合物)经蒸汽上升管到达汽包,经汽水分离以后再经主汽阀输出。这样热管不断将热量输入水套管,通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环,达到将热烟气降温,并转化为蒸汽的目的。
热管式蒸汽发生器

热风型高温烟气降温器

热水型高温烟气降温器(立式)


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