定制杀青机-杀青机-万隆机械公司

海鲜熟食全自动漂烫杀青机 猪排骨焯水预煮机

设备结构特点?加热系统?：支持电加热、蒸汽加热等多种方式，配备双层保温层减少能耗?56。?输送机构?：采用不锈钢网带或翻框设计，实现连续进料与出料，部分机型带自动提升功能?。

在现代化食品加工链条中，排骨漂烫机正成为肉类预处理环节的隐形。这款集智能温控、杀菌与风味优化于一体的设备，通过高温短时处理技术，多用途杀青机，为排骨类食材提供从清洗到加工的全程品质护航，能有效锁住肌红蛋白，保持肉质粉嫩色泽。其的涡流清洗模块可同步去除血沫杂质，使后续调味更易渗透。

好的，这是一份关于清洗漂烫机建造方案的指南，字数控制在250-500字之间：#清洗漂烫机建造方案建造一台、可靠的清洗漂烫机是果蔬、水产品等加工的关键环节。其在于实现物料的有效清洁、均匀受热（漂烫）及快速冷却（如有），同时保证操作安全、卫生和节能。以下是关键建造步骤和要点：1.需求分析与设计：*明确目标：确定处理物料种类（形状、大小、耐热性）、小时产量（吨/小时）、清洗要求（泥沙、杂质）、漂烫温度与时间、冷却需求（风冷/水冷）、场地限制。*流程设计：确定是单槽（清洗+漂烫一体）还是多槽（独立清洗、漂烫、冷却）。常见为连续式，物料由输送带承载通过各工位。*结构设计：*槽体：采用食品级不锈钢（如SUS304/316L）。清洗槽设喷淋管（上下、侧面）和鼓泡装置（可选），底部倾斜便于排污。漂烫槽需保温层，确保温度均匀性。冷却槽结构与清洗槽类似。*输送系统：是耐热、耐腐蚀的网带（塑料/不锈钢），宽度、速度变频可调。驱动电机、链条/齿轮传动机构需稳固，带张紧装置。*加热系统：漂烫段是关键。常用蒸汽加热（、均匀）：槽内设盘管或外接热交换器（板式/管式），通过蒸汽阀门和温控器控温。电加热（简单、控温准）适用于小型或特定场合，但能耗较高。需配备温度传感器（多点）和自动控制系统（PLC/仪表）。*供水与排水：清洗/冷却需大量水。设计喷淋系统（喷头布局、压力可调），配备滤网防堵塞。槽底设大流量排水口，连接排污管道。考虑水循环利用（如冷却水用于预清洗）。*控制系统：集成输送带速度、温度（漂烫）、水位、喷淋压力等参数的控制与显示。是PLC或智能仪表，实现自动化运行和参数记录。2.材料选择与加工：*严格选用食品级不锈钢板材、管材、型材。*焊接采用弧焊（TIG），确保焊缝平整、无死角、易清洁。内壁打磨光滑（Ra≤0.8μm）。*输送网带、轴承、密封件等需耐高温、耐腐蚀、食品级认证。3.制造与组装：*按图纸分部件制造（槽体、机架、传动机构、管路系统、电控柜）。*组装：确保输送带水平、张紧适度；管路连接无泄漏（特别是蒸汽）；传感器安装位置准确；保温层包裹严密。*电气安装规范，接地可靠，符合安全标准。4.测试与调试：*空载运行：检查输送带运行平稳、无跑偏；电机、传动无异响；各阀门开关灵活。*水压/气密测试：检查管路、换热器、槽体无渗漏。*负载测试：加水/加物料运行，调试：*喷淋覆盖均匀性、压力。*漂烫槽升温速度、温度分布均匀性（多点测温）。*输送速度与漂烫时间的匹配。*控制系统参数设定与响应。*排水是否通畅。*优化参数，达到设计要求。关键考量：*卫生设计：无卫生死角，易拆卸清洗（CIP/SIP可能），圆角处理，杀青机，排水。*安全防护：传动部件防护罩，高温部位隔热与警示，定制杀青机，急停按钮。*能耗：保温性能（漂烫槽）、蒸汽/电能利用效率、水资源循环。结论：建造清洗漂烫机需系统规划，从需求出发，精心设计结构、选材、控制系统，严格把控制造和安装质量，并通过充分测试调试确保其满足工艺要求、运行可靠、安全卫生且节能。强烈建议与经验丰富的食品机械制造商合作。(约480字)

排骨漂烫机如何使用

排骨漂烫机操作流程?设备检查与准备?

1. 使用前需确认漂烫机为全不锈钢材质，检查急停开关、加热管、网带等部件是否正常?

2. 将排骨切成合适大小，用清水浸泡20分钟去除，中途可轻轻揉捏加速排出?2。?参数设置与启动?打开总电源开关，旋转急停开关至工作状态?。

3. 设定水温（通常肉类漂烫需80-100℃）和时间（根据排骨厚度调整，一般3-5分钟）?13。启动加热系统，待水温达到设定值后自动开始漂烫?。?

4. 漂烫操作?将排骨放入漂烫机料斗，通过输送系统浸入热水或蒸汽中?3。漂烫过程中及时撇去浮沫，避免杂质残留?2。漂烫完成后用温水冲洗排骨，沥干备用?。