单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可独做点柱或其它临时性支护用。它的原理是利用液体压力产生工作阻力来实现升柱和卸载。其结构较为复杂,包括缸体、活柱、阀底座、顶盖等多个零部件,其的结构有三个,即三用阀、限位装置和复位弹簧。
三用阀顾名思义,即有三种用处的阀。它是外注式单体液压支柱的心脏,支柱靠它的单向阀完成开柱和支撑,靠它的卸载阀完成支柱的回收,靠它的安全阀保护支柱不致受损。外注式支柱将三个阀组装在一起,便于更换和维修。限位装置有限位套、限位环、钢丝挡圈和限位台阶等多种形式。复位弹簧是单体液压支柱在进行回收时,使活柱筒快速回缩的重要零件,可加速支柱下降速度。使用复位弹簧支柱的底座不能焊在油缸上,而必须活接,且采用连接钢丝与油缸连接。

液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢的,当然抗锈蚀性能不行了,但是耐磨、切削性要比不锈钢的要好很多。
液压支柱管工作流程:
工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

液压支架的工作原理-支架和输送机前移:
支架和运输机的前移都是由底座上的拖移千斤顶来完成的,当需要支架前移时,应该先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点、把缸体前移,DN(04、05)-250/80XX内注式矿用单体液压支柱生产厂家,整个支架拉向煤壁;当需要退运输送机时,支架支撑顶板之后,高液压进入推移千斤顶的活塞强,另一腔回液,以支架为支点,是活塞杆伸出,把运输机推向煤壁。


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