






设有切削液循环结构的深孔钻镗床
设有切削液循环结构的深孔钻镗床,包括设有床身的镗床本体和连接镗床本体的切削液循环结构,切削液循环结构包括设于床身的切削液承接槽,连接切削液承接槽的储屑车,连接储屑车的冷却槽,连接冷却槽的切削液总箱,连接切削液总箱的液压箱;镗床本体包括设于床身上的镗杆支架,设于镗杆支架上的镗杆和设于镗杆前端的镗刀;镗杆和镗刀呈中空结构,镗杆和镗刀的内壁构成切削液流道;液压箱连接镗杆的尾端,实现连通切削液流道.本实用新型采用以上结构,整个油路为一个循环系统,结构简单,成本低.

在该深孔钻机床可完成内孔的钻、镗加工。
知识一、加工时,深孔钻机床厂家,工件旋转、刀具旋转进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走铁屑。
知识二、 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
知识三、根据用户的需求,深孔钻机床报价,机床可带钻(镗)杆箱,工件可低速旋转,刀具高速旋转,提高加工效率,保证加工质量。

深孔钻机床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成,镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1. 本台设备适用于钻孔,香港深孔钻机床,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。
知识2. 镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,深孔钻机床供应,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。
知识3. 钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。


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