




本章围绕花键轴的设计这个中心,对轴的材料、失效形式、结构设计、强度计算等展开讨论。从讨论中可以看到,加长渐开线模数3花键轴,花键轴的设计过程是花键轴的强度计算和花键轴系部件的结构设计交错进行的过程;具体讲,就是边画图、边计算、边修改的过程。通常,花键轴的设计步骤为:
(1)根据机械传动方案和整体布局,拟订花键轴上零件的布置方案和装配方案;
(2)选择花键轴的材料;
(3)初步估算花键轴的直径;
(4)花键轴的结构设计;
(5)花键轴的强度(必要时进行刚度)计算,并结合有关影响因素修改设计;
(6)完成轴的零件工作图;





丝杆加工方法
在车床上加工细长丝杆时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证 零件的质量精度。
解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的 切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,花键轴,用以消除振动, 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,加长渐开线模数4.5花键轴,振动小,车 出的零件弯曲度小,提高了生产率,加长渐开线模数2.5花键轴,同时也提高了零件的加工精度。














传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。
花键套与花键齿的磨损主要表现在侧隙增大。检查时,将花键套夹在台虎钳上,把花键轴插人并使部分花键露在外面,用百分表的测头抵在花键轴的键齿上,然后来回转动花键轴,表针上摆动值即为其配合间隙,一般不应大于0. 30mm,使用限度为0. 60mm;键宽磨损应不超过0. 20mm。磨损超过规定者,可采用局部更换法、压力加工收缩法、堆焊后机械加工法等来修复,或者更换新件。
花键轴是机械传动部件一种,花键轴表面的键槽分为:和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的。在花键轴的外表有纵向的键槽,花键套在花键轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在花键轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。花键轴一般采用滚刀式加工方法6键同时旋转加工,键于键之间的间隙才能保证与花键套的配合才更紧密。

















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