金刚石磨片硬化特性
煤气加热室式 1.液体酚醛树脂的硬化特性
硬化炉示意 液体酚醛树脂加热进行缩聚反应时,可分为甲、乙、丙三
个阶段。在硬化过程中,甲阶段树脂随温度上升黏度降低,使金刚石磨具坯体软化,易造成变形。 温度达90?100°C,树脂中挥发物量;温度达100?110°C时,甲阶段树脂剧烈反应缩聚 到乙阶段,变成弹性固体。温度达120?140°C时,挥发物排除量较大,因此在上述这几个温 度范围内升温速度一定要缓慢,否则易造成金刚石磨具坯体胀裂。随着温度继续上升,达到180~ 195°C时,树脂逐步由乙阶段缩聚反应到丙阶段,坯体逐步变成坚硬的制品。
2.粉状酚醛树脂的硬化特性
粉状酚醛树脂属热塑性的,必须加人硬化剂(),才能硬化成为热固性树脂。粉 状树脂在硬化过程中的缩聚速度不如液体树脂激烈,挥发物少,逸出速度亦缓慢。







一种金刚石磨片的制作方法
金刚石磨片,是以金刚石为磨料,与复合材料(如金属)结合制成的加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工,适用于石材抛光,线条倒角,弧形板及异形石材加工,也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工,修复和翻新,具有磨削力强,耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好,是理想的石材研磨工具,整个过程分为粗磨,细磨,精磨,抛光四个阶段,经加工的石材,光泽度达90°以上。
现有技术中,金刚石磨片一般采取两种,一种是:金刚石地板磨片的基底与金刚石刀头均是同一种材质,均为金属与金刚石颗粒混合而成,金刚石刀头与基底之间通过焊接等方式形成固定连接;该种结构的材质重量重,导致运费成本高;其材料成本和生产成本均高,且生产效率低。另一种是直接由树脂粉与金刚石颗粒混合而成,该种结构在研磨过程中耗损高,金刚石颗粒容易掉、锋利度小,寿命短。

电镀金刚石工具生产车间的使用规则制度
目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易,生产条件较差,不重视环境保护,造成环境污染,影响产品质量。要实现清洁化生产,提高产品的档次,必须做到综合治理。我们在选择电镀金刚石工具车间地址时,要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车问应设在空气新鲜并且对流性好的地方,保证车问自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染,以防开窗时外来尘埃吹进车问,落入镀槽。
如何文明生产电镀金刚石工具
1、操作人员进入电镀车间穿工作服,换工作鞋,禁止非工作人员随便进入车间。
2、每天工作完毕,仔细清理操作场地;定期清理车间设备和电镀容器、辅助用具等,除去灰尘和盐类结晶物,保持设备整洁和运行常(特别是导电部位)。
3、电镀设备停用时加罩加盖(尤其电镀槽和盛砂容器),保持清洁。④车问禁止堆放非生产用的杂物,电镀金刚石磨头制作,减少尘埃源。
4、整体排风:为保持车间通风良好,应以整体机械通风作辅助手段,采用抽风机从室内上部进行整体排风,排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。
5、局部排风:为了控制有害气体的扩散,防止污染室内空气,在产生有害气体的部位要有局部排风设施。室外排风口应高屋顶栋缘1.5~2m。
6、封闭排风:退镀工件和酸洗金刚会产生浓黄烟,污染大,对人体有害。必须在通风柜内进行,实现强力封闭排风。


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