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洗煤机的筛分方法哪些?
干式筛分:不依靠水的筛分;
湿式筛分:依靠水的清洗的筛分;
组成筛分:干式和湿式筛分的串连组成筛分。
洗煤机在煤矿运用的场所:
提前准备筛分:按下一工艺流程规定将原材料分为不一样粒度分布的筛分;
查验筛分:从中分离出来粒度分布不过关物质的筛分;
终筛分:生产制造出粒度分布产品煤的筛分;
脱干筛分:使水和固态分离出来的筛分,以使原材料减少水份成分。比如:跳汰的脱泥和脱干、重介质分选设备的脱介等。
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洗煤机设备润滑油怎么选择?
洗煤机设备在长时间运转之后,各部件之间的磨损就会增大,如果不解决对整个机器的损害是非常的大,那么如何解决这样的问题,润滑油就起决定性的作用,但是润滑油的选择也是非常重要,下面来一起看看。
1,数控洗煤设备设计,根据设备的运动速度
选煤设备滑动或运转速度较高时,选择黏度较小的机械油。运转速度越高,油层之间产生的相对位移也就越大,必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下,应选择黏度偏小的机械油,才能有效降低消耗的能量,从而保证机电设备灵敏运行。
2、根据设备承受的压力
机电设备单位面积内承受了较大压力时,应采用黏度偏大的机械油,从而保证油液在高压凝聚力作用下,不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来,避免出现润滑失效的情况。
3、根据设备的运动特性
当选煤设备做不等速度或往复运动,载荷发生改变,并且伴有冲击与振动时,存在发生边界摩擦的可能,此时应选用黏度比较大的机械油,从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜,可以很好地承受这些变化。
4、根据设备工作的温度
当机械设备处于温度偏高的工作环境中,应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。
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洗煤机床层厚度怎么设定?
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面,
一:是给料变化,数控洗煤设备哪家好,当粒度组成发生变化时,溢流和底流床层的厚度比值随之波动;
二:是排料系统,常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时,床层厚度应大于大力度的三倍,以保证他们在固水介质中有效分选,以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时,床层应尽可能薄,以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定,要有准确检验床层厚度的传感器,有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结:可以通过调整筛板倾角和风水量,可以控制床层水平移动速度,使它与床层分层速度相适应,物料到达排料闸门时应按密度分好层,并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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