




(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,从而严重地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力

抗CO2腐蚀油井管
不锈钢的要求主要有耐腐蚀,110-13Cr油管(无缝),13Cr石油套管特殊扣,包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀;耐高温与耐低温等。而用于石 油勘探、开发的不锈钢则要求抗二氧化碳、H2S腐蚀的特性。目前我国在石油勘探,开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的石油套管/油管。
石油和石化工业用锻(轧)和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域
80SS
销售TP-CO(天津大无缝)产抗H2S腐蚀套管系列 钢级 :TP80S(s),TP-110 13Cr油管,TP90S(S),P110S(S)等
规格包含:2-3/8﹨'﹨',2Cr13油管/套管,13Cr石油套管4-1/2,2-7/8﹨'﹨',3-1/2﹨'﹨',4-1/2﹨'﹨'5-1/2﹨'﹨',7﹨'﹨',9-5/8﹨'﹨'等常用规格油管套管。
扣型包括:常规的NUE,EUE,13Cr,LTC,13Cr石油套管5-1/2,BTC,及气密封扣

在.各温度、压力条件下,13Cr的耐蚀性均高于P110。随温度与压力升高,13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中钝化稳定性下降,13Cr油管短节,6MPa时腐蚀为严重,在甲酸盐完井液中则存在临界值,3MPa、90℃时腐蚀严重。13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中发生点蚀,在甲酸盐完井液中则以均匀腐蚀形式发生。使用扫描电镜观察断口形貌,13Cr和P110钢的应力腐蚀polie为典型的脆性断裂特征。对油套管应用扩展有限元法建模,超级13Cr油套管,分析表明在油套管出现三角形缺陷比圆锥形缺陷更具危险性。分析表明断裂临界应力随着缺口深度逐渐降低,13Cr石油套管,在为壁厚一半时zuixiao。随着裂纹弧长的增大而减小,裂纹尖角为30。时临界应力值zuixiao。P110与13Cr材质横向裂纹比纵向裂纹对拉力敏感。而在内压或外压作用下,纵向裂纹比横向裂纹对内压载荷敏感。同时在内外压与拉应力同时作用下,使得裂纹扩展临界拉应力有所降低。


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