净化工程缝隙密封截面应清理干净,微生物净化工程设计施工,密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料,用于表面的应加抑菌剂;密封胶嵌固前,应将待密封沟槽内的杂质、油污清除干净,并保持表面干燥;不同装饰材料相接处采用弹性材料密封时,微生物净化工程施工,应预留其适当宽度和深度的槽口或缝隙,山东净化工程有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶,应用中性密封胶,并应在密封胶中加入抑菌剂,涉及半导体或有耐碱要求的净化车间不应用硅密封胶。









与净化车间维护结构相连的设备或其排风、排水管道在必须与维护结构同时施工安装时,与维护结构连接的接缝应采取密封措施,做到严密而清洁,设备或其管道的送、回、排风口应暂时封闭,每台设备安装完毕后,无尘车间投入使用前,均应将设备的送、回、排风口封闭;凡有机械联锁或电气联锁的设备,安装调试后应保证连锁处于正常状态;凡有风机的设备,安装完毕后风机应进行试运转,微生物净化工程装修设计,试运转时叶轮旋转方向必须正确,试运转时间按设备的技术文件要求确定,当无规定时,则不应少于2H;净化空调设备与无尘车间维护结构相连的接缝必须密封。

净化车间我们还要注意什么?洁净室应设的人的流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包的通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置,以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层,微生物净化工程,所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应有焊缝,管道与套管之间应有可叉的密封措施。进入洁净室的管道应为不锈钢材质。


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