尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。

尾矿干排具有以下上风:
1 采用尾矿干排充填采空区技术,陕西尾矿干排,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目;
2 将尾砂浓缩脱水后,干式排放,尾矿干排系统设计方案,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,尾矿干排工艺技术要求,还可以使自流回水充分行使,而且还可以大大节省占地面积,消弭尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消弭采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境珍爱,实现以废置换。
3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理拓荒了极新的途径。

尾矿干排重要是行使几种浓缩脱水设备组合在一路,将尾矿脱水成含水量很少的固体颗粒,以干堆的堆放在尾矿库中。
目前,应用的尾矿干排设备以下四组:浓密机、陶瓷过滤机组,浓密机、箱式压滤机组,浓密机、旋流器、带式过滤机组和水力旋流器、浓密机、高频脱水筛组。
而脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的,相对上风略高于其他几组设备,首先,是脱水服从可与之媲美,四组设备终的脱水服从几乎都能达到15-10%,稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组,脱水率在15-20%左右。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,浓密机在尾矿干排系统的应用,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。

尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,可自由掌控烘干温度,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
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