亳州梁植筋加固公司-安徽中忻|资质齐全(在线咨询)

房屋加固植筋施工流程一、施工准备1.**现场勘察**：根据设计图纸确定植筋位置、规格及数量，检查原结构混凝土强度（≥C15），清除表面杂质。2.**材料准备**：选用符合标准的植筋胶（胶）及钢筋（需除锈、平直），备齐电钻、清孔工具、注胶器等设备。二、定位钻孔1.按图纸标注位置放线定位，允许偏差≤5mm。2.使用电钻钻孔，孔径需为钢筋直径的1.1-1.2倍（如Φ16钢筋钻孔18-20mm），孔深≥15倍钢筋直径（Φ16需≥240mm）。三、清孔处理1.用毛刷清理孔壁浮灰，配合气泵吹出粉尘，分三次循环清孔（吹-刷-吹），确保孔内无残留。2.使用擦拭孔壁，提升胶体粘结力。四、注胶植筋1.将植筋胶注入孔内至2/3深度，避免气泡产生。2.插入钢筋时需缓慢旋转，确保胶体充盈饱满，溢胶量需达孔口。调整钢筋至设计角度，临时固定防位移。五、固化养护1.根据胶粘剂说明书控制固化时间，常温（25℃）下需≥24小时，期间禁止扰动钢筋。2.冬季施工需延长养护时间，必要时采取加温措施。六、质量验收1.检查钢筋外露长度、位置偏差（≤5mm），敲击检测空鼓情况。2.按规范要求抽样进行拉拔试验（如Φ16钢筋抗拉需≥60kN）。注意事项：钻孔避开原结构钢筋，清孔不易导致粘结失效，固化不足会降低锚固强度。施工全程需佩戴防护用品，废弃胶体按环保要求处理。（共约450字）

工程植筋加固施工流程一、施工准备1.技术交底：根据设计图纸明确植筋位置、规格及深度要求，编制施工方案。2.材料验收：核对植筋胶、钢筋的合格证及检验报告，确保胶体符合胶标准，钢筋无锈蚀。3.设备准备：配备电锤、清孔设备、注胶器、拉拔仪等工具。二、定位放线采用全站仪或钢尺按设计图纸定位，标记钻孔中心点，允许偏差≤3mm。三、钻孔施工1.选用比钢筋直径大4-6mm的钻头（如Φ14钢筋用Φ18钻头）。2.钻孔深度≥15d（d为钢筋直径），保持孔垂直度偏差≤2%。3.遇钢筋时调整孔位并记录。四、清孔处理1.用钢丝刷清孔3次，气泵吹扫至无粉尘。2.擦拭孔壁，保持孔内干燥。五、注胶植筋1.采用从孔底向外注胶，胶体填充量≥孔深2/3。2.旋转插入钢筋至设计深度，确保胶体溢出孔口。六、固化养护1.环氧类胶常温固化24小时，冬季延长至48小时。2.固化期间严禁扰动，环境温度宜在5-35℃。七、质量验收1.按5%比例进行拉拔试验（非破坏检测），承载力需≥设计值1.15倍。2.检查钢筋外露长度偏差（±10mm）、位置偏差（±5mm）。注意事项：1.钻孔后须经监理验收方可注胶2.雨天停止室外作业3.废孔需用结构胶封堵4.植筋后3天内禁止焊接作业本流程严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，重点控制钻孔质量、清孔度及注胶密实度三个关键环节，确保植筋锚固性能满足设计要求。

剪力墙植筋加固是建筑结构加固的重要手段，需严格把控施工质量与工艺细节。以下是关键注意事项：1.**材料选择与检验**-优先使用符合的HRB400级钢筋，直径需与原结构匹配，进场前检查合格证及力学性能检测报告。-植筋胶应选用改性环氧树脂胶，具备抗湿热老化、检测报告，开封后需在说明书规定时间内使用。2.**定位与钻孔**-依据设计图纸采用全站仪放线，孔位偏差≤5mm。避开原结构钢筋，梁植筋加固公司，必要时使用钢筋探测仪辅助定位。-钻孔直径应为钢筋直径+4~6mm，深度≥15d（d为钢筋直径），垂直度偏差≤2°。混凝土孔壁应完整无裂纹。3.**清孔处理**-使用高压气泵配合毛刷清除孔内粉尘，重复清孔3次以上直至无碎屑残留。潮湿环境需用擦拭孔壁。4.**注胶与植筋**-采用注胶由孔底向外匀速注胶，胶体填充量≥孔深2/3。插入钢筋时应缓慢旋转下压，确保胶体均匀包裹钢筋，外溢胶体应及时清理。5.**固化养护**-固化期间严禁扰动钢筋，常温（25℃）下需养护≥48小时，低温或高湿环境延长养护时间。固化期间需做好防雨防震措施。6.**质量检验**-按规范进行现场拉拔试验，抽检数量≥1%且不少于3根。检验荷载为设计值的1.15倍，持荷2分钟无滑移为合格。7.**安全与规范**-施工前切断相关区域水电管线，高空作业需搭设稳固操作平台。胶体接触皮肤需立即用酒精清洗，固化废弃物按危化品处理。特别提示：加固前需复核原结构混凝土强度（≥C20），新旧钢筋搭接长度应符合16G101图集要求。施工全程应进行动态监测，发现异常立即处理。建议委托加固单位实施并留存完整的影像验收资料。