万隆机械厂(图)-豆芽漂烫机-漂烫机

好的，这是一份关于预煮杀青线价格的介绍，字数控制在250-500字之间：预煮杀青线设备价格概览预煮杀青线是果蔬、薯类、食用菌等农产品深加工的关键前处理设备，主要用于灭酶、护色、软化组织、去除不良气味等。其价格并非一个固定数字，而是受多种因素综合影响，范围跨度很大。以下为您解析其价格构成与大致区间：影响因素1.设备类型与规模：*类型：是单一的漂烫机（热水或蒸汽）？还是包含预煮、冷却、沥水等多工位的完整生产线？后者价格显著高于前者。*处理量(产能)：这是决定性因素。通常以吨/小时(t/h)计量。小型线（如0.5-1t/h）与大型线（如5t/h以上）价格差异可达数倍甚至十倍。*设备尺寸与长度：直接影响材料用量和制造工时。2.材料与制造标准：*材质：与食品接触部分必须使用食品级不锈钢（如304或316L）。304是主流，耐腐蚀要求更高的场合（如海水产品、高酸性物料）需用316L，成本更高。板材厚度也影响强度和价格。*制造工艺：焊接工艺、表面处理（如抛光等级）、密封性能等直接影响设备寿命、卫生等级和成本。3.自动化程度：*手动/半自动：人工上料、卸料或控制阀门，价格较低。*全自动：配备自动提升机、输送带、PLC控制系统、触摸屏人机界面、温度/时间自动调节、故障报警等。自动化程度越高，价格越高。4.加热/冷却方式与能耗：*加热：蒸汽加热（需配套锅炉）、电加热（直接或间接）、燃气加热等，红薯漂烫机，成本不同。*冷却：常采用冷水冷却（需配套冷水机或冷却塔），冷却段的长度和效率影响价格。*的保温设计能降低长期运行成本，但初期投入可能略高。5.品牌与产地：*国际（如GEA、、史托斯等）设备性能稳定、技术，但价格昂贵。*国内通常较高，质量也有保障。*众多中小型设备制造商价格更具竞争力，但需仔细考察其工艺和质量控制。6.定制化需求：*特殊尺寸、特殊功能（如真空预煮、特定搅拌方式）、特殊材质要求等都会增加设计和制造成本。大致价格区间(估算)*小型半自动线(处理量*中型自动化线(处理量1-3t/h)：50万-150万元。通常包含自动进出料、温控系统、冷却段、沥水段，PLC控制。*大型全自动线(处理量>3t/h)：150万元以上。结构复杂，自动化程度高，材料用量大，豆芽漂烫机，可能采用更的控制系统（如SCADA）。*进口品牌线：同等处理量下，价格通常是国产的1.5倍到3倍甚至更高。重要提示*以上仅为估算范围，实际价格需根据具体配置和供应商报价确定。*务必考虑额外成本：设备安装、调试、运输、税费、可能的配套设备（锅炉、冷水机、空压机等）。*长期成本：设备能耗、维护保养费用、备件成本也是重要考量。建议：明确您的具体需求（物料种类、目标产能、预算范围、自动化要求、场地条件等），然后联系多家有资质、信誉好的设备制造商进行详细咨询和方案设计，获取报价。实地考察厂家和已运行案例也非常重要。

好的，这是一份关于漂烫机流水线关键配件的清单，漂烫机，字数控制在250-500字之间：漂烫机流水线配件清单漂烫机是食品加工中用于灭酶、杀菌、护色和预煮的关键设备，其流水线由多个系统协同工作。配件主要包括：1.输送系统配件：*输送带/网带/链板：承载物料通过漂烫槽的部件，材质通常为食品级不锈钢（如304/316L）、塑料（PP、PE）或特殊合金网带，需耐高温、耐腐蚀、易清洗。常见形式有网带式、链板式、刮板式。*驱动装置：包括电机（通常为变频调速电机）、减速机、驱动链轮/滚筒，提供动力并控制输送速度。*张紧装置：确保输送带保持适当张力，防止打滑或跑偏，常用螺杆式或重锤式。*支撑托辊/导轨：在槽体内外支撑输送带，减少摩擦和下垂，保证运行平稳。*改向滚筒/链轮：用于改变输送带运行方向。2.漂烫槽体系统配件：*槽体：盛装热水或蒸汽加热介质的容器主体，采用不锈钢焊接而成，要求保温、耐腐蚀、易清洁。*保温层：包裹在槽体外，蘑菇漂烫机，减少热量损失，常用岩棉、聚氨酯发泡等材料。*槽盖/罩：减少蒸汽外溢和热量散失，保持槽内温度稳定，常带观察窗和排气口。*水循环系统：包括循环水泵、管道、喷淋管（或布水板/孔板），确保槽内水温均匀分布。过滤器用于去除杂质。*溢流/排水装置：控制水位和排放废水。3.加热与温控系统配件：*热源设备：蒸汽锅炉（提供蒸汽）、电加热管（直接加热水）、燃气加热器或热交换器（间接加热）。*蒸汽喷射管/盘管：将蒸汽均匀导入水中加热。*温度传感器（PT100等）：实时监测水温。*温度控制器/PLC：接收传感器信号，控制热源（如调节蒸汽阀开度、电加热功率）以维持设定温度。*蒸汽调节阀/电磁阀：执行控制器的指令，调节蒸汽流量。*疏水阀：排除蒸汽管道中的冷凝水，保证加热效率。4.冷却系统配件(可选但常见)：*位于漂烫段后，结构与漂烫槽类似，但通入冷水或冷风。*冷却水循环系统：冷却水泵、管道、喷淋管。*制冷机组/冷却塔：提供冷源。*风机(风冷式)：吹送冷风冷却物料。5.控制系统配件：*PLC(可编程逻辑控制器)：大脑，控制整线运行逻辑（启停、速度、温度、液位等）。*人机界面(HMI/触摸屏)：操作员设定参数、监控运行状态、查看报警信息。*变频器：调节输送电机速度。*各类传感器：温度、液位、速度、跑偏检测等。*控制柜：集成电气元件。*按钮、指示灯、急停开关：现场操作与安全防护。6.清洗与排水配件：*CIP清洗系统接口：连接清洗球或喷淋管，便于自动清洗。*排污阀/底阀：排空槽体。7.安全防护配件：*防护罩/网：覆盖运动部件（如链条、链轮）。*急停拉绳/按钮：紧急情况下快速停机。*安全警示标识。总结：漂烫机流水线是一个复杂的系统，其稳定运行依赖于上述各子系统配件的协同工作。在于耐高温腐蚀的输送部件、可靠的温控系统（加热、循环、传感、控制）以及确保平稳运行的传动部件。具体配置会根据物料特性（如叶菜、根茎、肉类）、产能要求、加热方式（热水、蒸汽）和自动化程度有所不同，但以上清单基本涵盖了主要的关键配件。

产能与自动化程度：

小型加工厂可选槽式漂烫机（产能200-500kg/h），操作灵活且占地小；大型生产线需连续式网带设备（产能1-5吨/h），集成PLC控制系统实现温度-速度联动调节；预制菜企业建议选择漂烫-冷却-沥水一体化流水线，减少人工转运污染风险。

节能与维护成本：

蒸汽加热机型虽前期投入高，但长期运行能耗比电加热降低30%-40%；定期维护需考虑配件更换便利性，如加热管、网带等易损件应有标准化接口。

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