







在顺铣中,cnc精密加工定制,切削刀具沿旋转方向进给。只要机床、夹具和工件允许,顺铣始终为方法。
在边缘顺铣中,切屑厚度将从切削开始起逐渐减小,终在切削结束时达到零。这样可以防止切削刃在参与切削之前剐蹭和摩擦零件表面。
大切屑厚度是有利的,切削力倾向于将工件拉入铣刀中,使切削刃保持切削。但是,由于铣刀易于被拉入工件中,因此,机床需要通过消除反冲来处理工作台进给间隙。如果铣刀被拉入工件中,则进给将意外增加,从而可能导致切屑厚度过大和切削刃。在这些情况下,考虑采用逆铣。
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1.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有的坐标尺寸。
2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
3.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
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