




高压液体电阻起动柜性能特点有哪些:

l、起动电流小而且恒定,一般起动电流≤1.3倍的额定电流,降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命;
2、起动过程中几乎没有压降,对电网无冲击,不影响其它用电设备;
3、起动过程平滑,对机械设备无冲击,10kv高压水阻柜,延长机械的使用寿命;
4、可连续起动5-10次,克服了频敏起动器无法连续起动的毛病;
5、可在低电压下起动:380V电机在340V时,6KV电机在5.5KV时,水阻柜生产厂家,10KV电机在9KV时,均可顺利起动;
6、结构简单、可靠,安装、维护方便,全部操作自动化;
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能;
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出现的裂缝,聚材料可长期承受150℃的高温,保证了电液箱使用寿命;
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性;
10、丝杆采用梯形螺纹,使传动机构运行平稳,保证了电机起动的平稳性,并且保证丝杆使用寿命;
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,保证星点接触器使用寿命;
l2、起动控制装置占用场地少,起动电流小,起动平稳无冲击,水阻柜,减少外部连线及故障环节,运行可靠,操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型,设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:

1、检查设备,确保设备处于完好状态。
2、检查设备是否和现场其它设备配套,环境是否符合设备运行要求。
3、检查控制线和电机转子电缆,确保接线无误。
4、检查水箱位置和极板情况,用手垂直向上提一提极板,看其是否活动自如。若活动不畅,应摆动水箱位置。
5、检查电源电压是否符合设备要求。
6、在不送电机主回路电源的情况下,接通起动器电源(注意:起动器内部的空开QF1先应处于断开状态)。
7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动(复位)。若不是,应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接(即倒相),重新合上QF1,极板即自动复位。
8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半,分三等份用蒸餾水溶解后,分别倒入水箱内三个隔槽中,然后加入蒸餾水,使三格同时加满,一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。
10、再通电空试起、停几次(主回路不能送电),高压水阻柜厂家,让电解粉溶解均匀。
接通主回路电源,起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕,可正式投入使用。若电流过大或起动不了,则应调整电解液浓度。
水电阻起动器的调试

(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
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