




注塑成型日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,聚乙烯托辊零售,成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出人工关节等。

托辊轴承作为一种常见机械,与各个行业都息息相关,它具有良好的耐温抗磨损等优点,聚乙烯托辊规格齐全,虽然很多,但同样存在一些问题,比如,托辊轴承的安装与应用。首先是托辊轴承密封安装前的检查工作,聚乙烯托辊,检查轴颈密封的表面质量,注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象;检测轴颈密封相关部位和一些难清理的部位,不允许有毛剌和拉痕,用用清洗剂来,聚乙烯托辊咨询有优惠,晾干后加入润滑脂。按照清洗、安装要求将轴承其他零部件安装到轴承座上,检查工作完成。

托辊有很多种材质的,常见的有尼龙的和超高分子聚乙烯的,其实两者还是有很大的区别的。
一:两者生产工艺不同
尼龙托辊跟超高分子聚乙烯托辊的生产工艺不同,尼龙托辊的生产工艺是浇筑而成的,主要原料是白色的,后期想要什么颜色可以加不同的色素。
超高分子聚乙烯托辊是由那种高压挤出设备制造而成的。
二:两者密度不同
尼龙托辊的密度是三厘米1.13克,而超高分子聚乙烯托辊是三厘米是0.91克。由此可见,尼龙材质略高于超高分子聚乙烯托辊。
三:耐高温程度
尼龙托辊可以承受的耐高温程度是120度左右,而超高分子聚乙烯托辊的耐高温程度却只有80度。


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