精密双轴钢带分切机-分切机-嘉泓机械(查看)

工作前准备核对工艺文件；1、主操应早到15分钟，先了解上个班设备各部分的运行情况和上班的产品质量情况，双轴钢带分切机，做到心中有数。2、由主操根据值班长下达的分切计划和过程控制部下达的质量检查单，检查来料的规格、合金、批卷号、质量与数量等情况，确保来料能满足计划要求，确认无误后副操方可吊料，助手去切管车间切管和装管芯，主操可进行调刀。3、料与卡不一致或有质量问题应找主管或值班长处理。4、不得无卡生产或无计划生产。开机准备：1、操作前应按设备使用规程进行认真检查，确认各部位能可靠运行，保证正常生产。2、检查设备是否清洁，用软布和酒精将导辊及胶辊辊等与铝箔接触的各部位擦干净。3、按生产要求及技术要求合理准备好生产用芯管和卷取用轴。4、按分切产品宽度组装好上下刃刀片（具体参见《换刀、调刀操作》）。5、将吸边风管口与被抽条对好，不用的风口要堵上，以增加有效吸风量。6、由主操根据来料规格和工艺要求，设定参数。7、在生产准备工作中出现异常情况，找有关人员处理。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

铝箔的运输方式有哪些，运输时应注意些什么？

铝箱的运输方式包括汽车、火车、轮船等各种交通运输工具。

在运输过程中，不准将铝箔与活性化工产品及潮湿材料混装，同时应保持车厢、船仓干爽、清洁、无污染。铝箔的装好采用封闭式车厢或船仓，铝带精密双轴分切机，也可以用敞车装运，但在运输过程中，一定用防雨、雪苫布盖严、捆牢，确保包装箱及铝箔产品内不会进入水、雨、雪。

中转倒装时，精密双轴钢带分切机，存放在仓库内，如存放在简易库房或露天存放，分切机，必须用防雨、雪苫布盖严、捆牢，同时***下层的包装箱应垫高，垫高应不小于100mm，包装箱及井字架铝箔卷的吊运、装卸应轻拿轻放，以免损坏包装箱及铝箔。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW

铝箔的辊印、辊眼

辊印、辊眼主要由于轧辊引起的铝箱缺陷。

辊印是铝箔轧制时出现呈周期性排列的印痕;辊眼是铝箱表面出现的透光的呈周期性排列的小孔，有的全部透光，有的呈网状，其尺寸一般大于针、孔。

这两种缺陷***显著的特点是周期出现。

造成这两种缺陷的主要原因是:不正确的轧辊磨削;外来物损伤轧辊;来料缺陷印伤轧辊;轧辊疲劳;辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。

因为铝箱轧制辊面光洁度很高，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。

定期的清理轧机，保持轧机的清洁，保证清辊器的正常工作，定期换辊，合理的进行轧辊磨削，均是保证铝箔轧后表面均匀一致的基本条件。

JH-GLSF-700型钢铝带分切机

型号：JH-GLSF-700

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

来料板型波高：≤40I

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：55KW