金属分条机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片,也叫滚剪机刀,滚剪机园刀,分条机刀,纵剪机圆刀等。根据不同的材质,在金属分条机刀片间隙控制也颇有要求:钢8-10%,有色金属2-6%,硅钢12-14%。金属分条机刀片主要采用材料有:T10,6CrW2Si,钢带分切机,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等***工具钢和高合金模具钢制造。广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等 纵剪机/纵剪线的一般用来切割马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板、彩钢瓦等材料. 1、刀片大外径:Φ800,小外径:Φ100。厚度值3mm--60mm 2、隔套(间隙片)厚度值:0.8mm--200mm 3、平面厚度公差≤0.003 4、根据客户所分剪不同金属卷板材料及厚度,双轴铝带分切机,精选6大种类进口钢材,八大种类国产***钢材。 滚剪机刀片安装:需戴手套,先装下刀,将下刀紧固后再装上刀,操作时要防止刀具碰撞。
型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW






轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比,分切机,因接触表面的物理性质相同,所以,研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是,两者又有差别,金属轧制中的摩擦具有下述特点:
(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形,所以内外摩擦同时存在,相互作用,内摩擦的表现形式是产生变形热,而机械运动中只有外摩擦存在。
(2)接触压力高。金属轧制时,接触面承受较高的接触压力。热轧时,接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中,一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao
(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件(温度、速度、变形程度及变形方式等)的函数。例如,摩擦应力是接触面坐标点的函数,双轴钢带分切机,热轧时,越靠近变形区中性面处,接触摩擦应力愈大;薄件比厚件的摩擦应力要大;高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW


名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
3003系列铝 板带是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素,该款产品具有秀的防锈特性,又被称为防锈铝带。强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。

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