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烟台正太压力容器制造有限公司
主营：反应釜,存储罐,精馏设备,精馏塔,换热器,有色金属,制冷设备
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粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗馏塔在运行正常情况下，塔顶的温度要大于93℃，过高的顶温不利于分离，且耗蒸气量大。控制在95—96℃是较好的。温度过低时候，醒中的酒精没有完全的蒸发出来，逃酒率大大增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，因此，粗馏塔底温控制不要低于105℃，通常是在105℃—109℃。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，反应釜，由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出，脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃，冷凝器的温度不得低于25℃。
精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，获得符合质量标准的成品——酒精。
精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，在88—92℃。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃，2*冷凝器应在35—40℃，冷凝器温度不低于25℃。
钢质纯净：P 0.010%、S 0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高
纯净度钢水。有良好的韧性和焊接性。显著提高钢的塑性和冲击韧性，反应釜，改善钢材的各向异性。
15CrMoR是低合金热强钢，属中温容器板
“15”是碳含量成分0.15%
“Cr”是成分含有一定化学元素-铬
“Mo”是成分含有一定化学元素-钼
“R”是容器板容的一个字母
15CrMoR:用于石油化工、煤转化、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器。
烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜分为电加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封、机械密封、磁力密封。搅拌型式有锚式、浆式、涡轮式、推进式、自吸式、框式。其他要求可根据用户要求设计、制作。
高压反应釜的常规选材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R等。
高压反应釜的特殊选材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205双相钢、镍材(N6)，钛材(TA2)、锆材系列、蒙乃尔、哈氏合金B/C、钽材、四氟衬里等复合板。
反应釜作为化工生产中的设备，反应釜厂家，具有一系列显著的特点。首先，反应釜具有良好的密封性能，能够确保反应过程中物料不会泄漏，保证反应的安全性和环境的清洁。其次，反应釜的结构设计合理，能够承受较高的压力和温度，适应各种复杂的化学反应条件。
反应釜内部通常装有搅拌器，可以充分混合反应物料，提高反应速率和效率。同时，反应釜还配备有的控制系统，可以控制反应的温度、压力和时间等参数，确保反应的稳定性和可控性。
此外，反应釜的材质选择多样，可以根据不同的反应介质和条件选择合适的材质，钛材反应釜，如不锈钢、碳钢、搪玻璃等，以满足不同化工工艺的需求。
综上所述，反应釜具有密封性好、结构强度高、搅拌效果好、准确控制以及材质选择多样等特点，是化工生产中不可或缺的重要设备。
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