有机染色基于物质的吸附理论,吸附有物理吸附及化学吸附之分,物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附;化学吸附,以化学力方式的吸附,这两者结合起来产生有机染色,通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高,吸附能力强容易有机染色,这种方法上色快,色泽鲜艳、操作简便,染色后经封孔处理,染料能牢固地附着在膜孔中,提高了膜层的防蚀能力、抗污能力,直至可以保持美丽的色泽,适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品,室内用铝制工业品以及装饰品等,外观色彩缤纷多样。有机染色对氧化膜有一些特點及要求:
1.氧化膜层要具有足够的孔隙率
2.膜孔内壁保持一定的活性
3.铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔,因此适宜染色
4.氧化膜层必须有一定的厚度,较薄的膜層只能染上很浅的颜色
5.硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层,均不适合有机染色
6.氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷
7.膜层本身具有合适的颜色,且没有金相结构的差别,如晶粒大小不一或严重偏析等,因此对铝合金材料也有一定的要求,合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时,往往会引起氧化膜暗哑,则在染色时产生色调变化。









1、槽液中硫酸浓度过高
当槽液中硫酸浓度较高时,阳极氧化膜的生长速度较慢,但膜层中孔隙率却较高,当阳极氧化铝件的成分较差时,还可能出现 zhen孔,膜层发灰,疏松,膜孔外层孔径大,封孔困难等,并引起腐蚀,即白色的斑点。
解决思路:改变硫酸浓度对氧化膜的阻挡层厚度,溶液的导电性、氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。
2、阳极电流密度过高
阳极电流密度对氧化膜生长的影响较大,在其他条件相同时, 提高阳极电流密度,铝件生成氧化膜的速度较快,膜的孔隙也会随之增加,虽有利于染(着)色,但会更易出现zhen孔腐蚀。
解决思路:电流密度低,展示柜铝型材厂商,生产效率低,但处理面光亮(约1A/dm2) ,电流密度大,成膜快,生产效率gao,但过高则易烧shagn工件。一般电流密度控制在1.2~1.8A/dm2范围内,电流密度高,成膜快,但易产生软膜,甚至烧shagn工件,如果冷冻能力足够,搅拌良好,则采用较大电流氧化整流器,有利于提高膜的耐磨性。
3、阳极电压过高
高压生成的膜孔径大,孔数小,加上材质电流温度等原因,会出现白点白斑。
解决思路:一定范围内高压有利于生成致密,均匀的膜。



工业铝型材分为guo标铝型材跟欧标铝型材,那么什么是guo标铝型材,什么什么是欧标铝型材呢,还是字面意思guo标铝型材是中国的,欧标铝型材是欧洲的,两者究竟有何区别呢?
1. 首先两者铝型材的槽型不同,guo标铝型材的槽型是方形的,看起来方方正正,但是欧标铝型材的槽型是梯形的;
2. 然后guo标跟欧标铝型材,四周的圆弧角不同,guo标型材都是r0.1基本上就是直角,还是看起来方方正正的,但是欧标的圆弧角是r0.3到r0.5直接可以看见是有圆弧过度的;
3.还有就是guo标铝型材跟欧标铝型材使用的配件也是不一样的,guo标铝型材槽口是矩形的,一般采用方形螺母和内六角螺栓连接,欧标铝型材槽口是梯形的,方便安装T型螺栓或T型螺母。
4.还有数量上,因为欧标铝型材的起源要比guo标铝型材的起源要早,所以欧标铝型材数量要比guo标铝型材数量多。重量不同,一般来讲欧标铝型材比guo标铝型材重,guo标铝型材比欧标铝型材质量轻。
所以说到底是guo标好还是欧标好呢?其实guo标跟欧标只是行业内的一个区分,形状跟质量的区别,应用上有的人喜欢用guo标有的人喜欢用欧标,这个就看个人需求了!



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