








齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。
一般来说,对于低速重载的传力齿轮,齿面受压产生塑性变形和磨损,且轮齿易折断。应选用机械强度、硬度等综协力学性能较好的材料,如18CrMnTi;尼龙轴套、尼龙件水煮的温度和时间:90-100℃,2-8小时。线速度高的传力齿轮,齿面轻易产生疲惫点蚀,所以齿面应有较高的硬度,可用38CrMoAlA氮化钢;承受冲击载荷的传力齿轮,应选用韧性好的材料,如低碳合金钢18CrMnTi;非传力齿轮可以选用不淬火钢,铸铁、夹布胶木、尼龙等非金属材料。一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。

1、提高机械效率,延长设备的使用期,降低成本等,使用寿命提高2-8倍,邯郸高韧性尼龙板,延长了设备的维修和润滑保养时间,减少了停机损失。若将此毛坯按单件制造,由于模具加工困难及铸造工艺性不好,毛坯只能铸造为一个长方体,毛坯重量大,会使尼龙轴套外协费用增加,另外组合加工内外圆时,需分别作为两件车内外圆工装,难度较大。
2、重量轻:其经重工业:13,比铜轻8倍,一公斤重的尼龙能代替8公斤铜,高韧性尼龙板厂家,因而减轻强度,又降低了材料成本。
3、减少切削加工,降低加工成本。由于其弹牲和塑牲比较大,而且压配过盈和配合间隙的允许变动范围也比金属大,因此其公差要求,可以不象金属那样高,其内外径均可按5-6级精度加工即可满足生产要求。
4、为国家节约大量的铜和合金等物资如:一吨mc 尼龙能代替10.2吨铜,9.8吨生铁,12.2吨青铜,7.5吨黄铜。
总体说来,用mc尼龙象铜与合金一样作耐磨部件具有重大意义。

高质量、好服务是我们期待的,同样也是工作的需要,因此我们都很希望能够购买到一批质量比较好的尼龙板,这样我们在使用的时候,就会显得更加的得心应手。
其次我们需要考虑的是,我们的尼龙板是用来做什么的,要知道尼龙板的使用是很广泛的,而在每一个不同的领域里,我们对尼龙板的要求也是不一样的,所以我们更好的就应该是根据我们的使用来选择正确的类型。
后一个需要我们去考虑的问题,当然还是实用性了,这个实用性是指尼龙板是否能够适应工作的需要,我们在生产中需要什么,就希望能够得到同样的满足,因此对于尼龙板的选择来说,同样也应该是这样的。
尼龙板的选择决定了我们的使用,而我们的使用则会影响我们的工作,因此为了能够有一个比较好的工作效果,我们需要做到的就是正确的选择,只有这样才能有更好的收获。


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