表面预处理--上挂--前处理--阳极氧化--染色--封闭--烘烤--卸挂--品鉴--包装。
表面预处理又称机械处理,其方法可以分以下几类;
1.喷砂;利用净化后的压缩空气将沙子喷射在工作表面,可以除工件表面符着污物,去除表面缺陷,可得到漫反射消光的反面效果。这种工艺做出的效果一般称砂面。沙子一般采用金刚砂,氧化铝颗粒,玻璃珠,不锈钢丸等。抛丸的工作原理不一样,但
得到的表面效果大同小异。
2. 拉丝;利用尼龙丝或纱布带通过机械旋转,对工件表面进行切削,形成散乱或整齐的直线纹,可得到表面分布均匀的美观条纹。在加工时需添加润滑剂,防止表面发白。润滑剂一般选用柴油,白蜡,透明皂等。
3.机械抛光;利用旋转的抛光轮对工体表面进行研磨,除去工作表面的细微不平,从宏观上讲可以得到平滑光亮的表面。在加工时需添加润滑剂,防止工件表面留下暗色的斑纹,俗称为‘烧焦’印。一般选用专ye的抛光蜡。抛光轮可分为砂轮,麻轮,布轮等。
4.滚光;又称振光。把工作(一般为小件)与滚光介质(磨料和滚光剂)一起放入滚简内,进行滚磨。随着滚简的旋转,工件与工件及磨料之间彼此摩擦,再加上滚光剂的化学侵蚀作用
,这样能除去工件表面的毛刺,铁斑和油污,整平工件表面的作用。磨料一般采用金刚砂,石英沙,花岗石,浮石,钢zhu等。对于较软的金属采用锯末,玉米芯,皮革及碎块等。滚光剂有酸性和碱性两种。








3.硫酸铝阳极氧化溶液的温度必须严格控制,zui佳温度范围是15~25℃。硫酸铝阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌,并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下,在硫酸电解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使铝阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少铝阳极氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实,在硫酸铝阳极氧化电解液中加入适量羧酸或丙三醇可有效减少反应热效应的不良影响,可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高铝阳极氧化电解液的温度允许上限,在保证质量的前提下,提高生产效率。另外,控制温度恒定的条件下,也要注意有效控制阳极电流密度,才能更好地保证氧化膜质量。
4. 硫酸铝阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的有害杂质必须严格控制。配制硫酸铝阳极氧化溶液不宜用自来水,尤其不能用浑浊的含Ca2+,Mg2+,SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下,水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝阳极氧化处理产生有害影响。Cl-(包括其它卤族元素)可破坏氧化膜生成,甚至根本形不成氧化膜。硫酸铝阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水,电解液中的Ccl-≤15mg/L,总矿物质≤50 mg/L。


1. 强度:聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出,这样减少了工艺缺陷,再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内,固化形成聚氨酯隔热桥,由于聚氨酯的高粘合性,聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体,无须压合,所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高,而且隔热桥横截面积大,所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。
2. 型材横截面积:聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑,小巧美观;穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺,它的截面积非常大,看起来臃肿、肥大。
3. 型材出材率:同型号同长度的复合铝型材,巴南铝型材货架机架,穿条式与聚氨酯浇注式相比,由于穿条式的横截面积大,重/米比浇注式的大,工业铝型材货架机架设计,这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%],制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗,每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗,则可节约25万元。
4.可塑性(窗形):现在的门窗多种多样,异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗,工业铝型材货架机架生产厂家,包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固,铝型材变形大时,铝型材做货架机架,隔热条易从铝型材的连接槽内脱出,这样它的窗形就受到限制。
5. 隔热:聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意,它在室外-20?c的情况下,室内仍保持18?c左右。穿条式在室外-20?c时,室内保持在8?c上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。
6内外双色:穿条式复合铝型材的铝部分是经过两次挤出的,铝型材内外两部分单独进行表面处理,再经过开齿、穿条、辊压可以完成双色结构。浇注式的双色形成工艺:1. 铝型材内外两部分单独进行表面处理。2.将铝型材进行必要连接、浇注、切桥。




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