






主要应用领域:
矿山行业: 矿浆输送管道(精矿、尾矿)、旋流器给料管/沉砂口/溢流管、渣浆泵泵壳/护套/叶轮、浮选机叶轮/定子、溜槽衬板等。
火力发电: 煤粉输送管道(一次风、三次风、送粉管道)、除灰除渣系统管道(灰管、渣浆管)、磨煤机出口管道、粗/细粉分离器内锥体及管道等。(特别关键的应用)
水泥行业: 生料/熟料/煤粉输送管道、选粉机导向叶片及壳体、立磨磨辊/磨盘衬板、旋风筒锥体及管道等。
冶金行业: 烧结除尘管道、高炉喷煤管道、炼钢除尘管道、冲渣沟衬板等。
疏浚行业: 挖泥船排泥管道、绞吸头、泥泵泵壳/衬板等。
化工行业: 输送含固体颗粒的腐蚀性浆液的管道。



背包式双金属耐磨复合弯头
“背包式双金属耐磨复合弯头”是一个管道工程领域(尤其在矿业、电力、冶金、化工等磨损严重的行业)的术语,指的是一种专门设计用于抵抗强烈磨损的管道弯头。下面详细解释其含义:
弯头:
管道系统中用于改变流体(气体、液体或气固/液固混合物)流动方向的管件。常见角度有90°、45°等。
双金属复合:
基本概念: 指弯头由两种不同的金属材料复合而成。
外层(基管/结构层): 通常采用具有良好机械强度、韧性和焊接性能的钢材,如普通碳钢(Q235B, Q345B)或低合金钢。这一层主要承受管道的压力、冲击载荷和提供结构支撑。
内层(耐磨层): 采用具有极高硬度和耐磨性的特殊合金材料,常见的是高铬铸铁(如Cr15Mo3, Cr26,连云港管道, Cr28等)。这一层直接面对高速流动、含有硬质颗粒(如矿砂、煤粉、灰渣、催化剂等)的介质,是抵抗磨损的关键层。
复合方式: 两层金属通常通过冶金结合(如离心铸造、消失模铸造、真空负压铸造等工艺)紧密结合在一起,形成牢固的整体,双金属耐磨管道,确保在恶劣工况下耐磨层不会脱落。
背包式:
针对性强化: 将昂贵、耐磨的材料用在磨损严重的部位,铸造安装耐磨管道,实现耐磨性。
节省材料成本: 相比于整个内壁都用厚厚的高铬铸铁,背包式设计显著减少了昂贵耐磨合金的用量。
减轻重量: 减少耐磨材料用量也减轻了弯头整体重量。
保持流通性: 内壁其他区域的耐磨层可以相对薄一些或采用成本略低的耐磨材料,保证流通截面。







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