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山西鸿铠锻造有限公司
主营：焊接 搭接 滑套 螺纹 盲板 平板
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加工时需要了解并注意一些问题：
1、焊缝缺陷：异型法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；
2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；
那么如何解决非标法兰加工的问题呢？
1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；
2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，山西定襄活套法兰厂家，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。
3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。
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使用不锈钢法兰注意事项:
为了防止腐蚀由于法兰盖的加热，焊接电流不应过大，约20%低于碳钢电极、电弧不应太长，层间冷却快。
使用过程中应保持电极干燥。应该为1小时干在150°C，和低氢类型应干200 - 250°C 1小时(不重复烘干，否则涂层就会很容易和皮)，以防止电极涂层坚持石油和其它污垢，以免增加焊缝的碳含量，活套法兰生产厂家，影响焊件的质量。
不锈钢法兰管件在焊接时，经过反复加热会析出碳化物，降低耐蚀性和机械性能。
铬不锈钢法兰管件焊接后具有较大的可硬化美标法兰，易开裂。如果使用同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接，则须在300℃以上进行预热，焊接后在700℃左右进行缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，提高耐蚀性和焊接性。可焊性优于铬不锈钢法兰。使用同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时，应预热200℃以上，焊接后回火800℃左右。如焊件不能热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:
(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差为2mm。
(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》JB / T74附录C的要求。
2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:
(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面一致。
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第11年
