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泰安市泰山区明德机械厂
主营：专业机床数控改造,普通机床与数控机床大修
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伺服进给系统常见故障典型案例分析
（1）一台配套FANUC 7M系统的加工中心，进给加工过程中，机床数控改造技术，发现Y轴有振动现象。
为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，用手摇脉冲发生器控制Y轴进给，发现Y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，Y轴速度单元上OVC报警。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警，根据以上现象，分析可能的原因如下：
①电动机负载过重；②机械传动系统不良；③位置环增益过高；④伺服电动机不良，等等。
维修时通过互换法，机床数控改造，确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下Y轴电动机，经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断，造成了电枢电流不平衡，使电动机输出转矩不平衡。另外，发现电动机的轴承亦有损坏，故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后，机床恢复正常。
数控机床改装液压卡盘改装原理
改装液压卡盘，便是利用一个液压事情站提供事情动力，连接回转油缸完成伸缩举措，从而控制液压卡盘的夹紧与松开，电路举行体系连接，机床数控改造报价，实现体系控制和人工控制两种要领并用。元件的精选配条约心度的安置，包管卡盘夹持精度。
液压卡盘改装后，机床数控改造厂家，夹紧、松开举措只必要一个指令大概踩下脚踏开关2秒即可实现，到达提高事情效率和低沉人工劳动量的结果，改装的精度，包管了成品的有效合格率。
数控机床改造，数控机床升级
机床数控改造的意义
1.节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。
2.性能。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。
3.提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
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第11年
