深圳丝印机公司-创利达印刷公司(图)

4、全自动卷材光学薄膜丝印机，主要适用于电子行业的手机、平板、导航、显示器等光学薄膜（扩散片）印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

5、全自动卷材热转印膜丝印机，主要适用于0.025—0.1mm的PET薄膜材料印刷，应用于服装、制鞋等行业的转印图案标识印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

6、全自动卷材吸塑胶片丝印机，主要适用于玩具、头盔、电器、文体用品、工艺品、化妆品等所用吸塑胶片材料丝网印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

7、全自动卷材PVC薄膜丝印机，主要适用于PVC文具袋、PVC化妆袋、PVC礼品袋、PVC充气玩具、PVC户外运动用品等PVC充气产品图案丝网印刷。

丝网印刷机的性能特点

顾名思义丝网印刷机，是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。印刷机是用于生产印刷品的机器或设备的总称。可分为，平面网印刷机，丝印机，全自动丝网印刷机。

那么在使用丝网印刷机的时候有以下几个特点：

1、丝网印刷机是一个平网的平台，通过铰链进行连接。在进行印刷的时候，一些操作都是进行手工操作。例如刮墨或者回墨的时候都是要进行手工操作的。这样的一个特点就是比较的简便，而且不管是材料的种类，只要是平面的形状都可以是进行丝网印刷机进行印刷。

2、也有一种是滚筒式的丝网印刷机，那么这时候在使用的时候，每次进行一次印刷的时候，网版就要左右进行一次移动。这样在进行使用的时候，生产的效率就大大的提高了很多。而且在印刷的时候，应刷的精度是非常的高。在进行使用的时候，丝网是水平安装在框架上的，所以这时候使用的时候，是可以上下移动的。

丝网机的主要机构是什么？

丝网机的主要机构有：传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。

(1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等，主要功能是向各运动部件传递动力，使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。

(2)印版装置。主要包括网版固定装置、网版调整机构、网版的升降机构等，主要功能是固定印版，完成对版要求，使丝印版在印刷时到达印刷位置，印刷后回到初始位置。

(3)印刷装置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安装和调整机构。刮墨板往返传递机构、刮墨板压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力，实现印刷和回墨运动。

(4)工作台。主要有印刷工作台、对版调整机构，作用是支撑承印物，实施印刷。

(5)电气控制装置。主要作用是对印刷往返行程进行控制，对供气和气压装置进行控制。

(6)气泵装置。主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等，主要作用是提供气压，使印刷工作台具有吸附承印物的功能，也提供气压动力。

想要机器用的久，平时的维护与保养非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，深圳丝印机公司，所需要的印刷压力越小，否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。