




机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。
由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高,
传动性能好,精度高,加工方便等优点。
滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言,摩擦力小,传动,精度也高,因而比较常用,
但是其制造工艺比较复杂。
静压丝杠有许多的优点,常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标
准螺纹1.5~2倍,目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦,大型丝杠,而且需要一套液压系统
















大型丝杆配什么材质的铜螺母才更耐磨,铝青铜含铝量一般不超过11.5%,有时还加入适量的铁、镍、锰等元素,
铝青铜
以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,耐高温氧hua性也较好。
有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的梯形丝杠,螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件,突出的特点就是其良好的耐磨性。
为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可提高硬度,有较好的高温耐蚀性和kang氧hua性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易纤焊,热态下压力加工良好。
目前我国已能量产。
折叠国内常用牌号
QAL7
板、带、线
具有高的强度和弹性,在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可热、冷态压力加工,可电焊和气焊,不易钎焊。
弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件
QAL9-4
板、管、棒
具有高的强度,良好的减摩性和很好的耐蚀性,可热加工,来料加工大型丝杠,可焊接,但不易钎焊。
高强、耐磨零件,如轴承、轴套、齿轮、涡轮等;还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等
QAL10-4-4
板、管、棒
在400℃以下具有稳定的力学性能,有良好的减摩性,在大气、淡水、海水中耐蚀性很好,可热加工,可焊接,但不易钎焊。
高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等















对于多线普通螺纹
标注格式为:
对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。
螺纹的线数一般不用标注,隐含在导程和螺距之中,如果要表示的话,可在后面增加括号说明(例如双线为two starts;三线为three starts;四线为four starts),标注的线数必须使用英文。上面的例子可以改为:M14XPh6P2( three starts)-7H-L-LH。 梯形螺纹的标注方法
标准螺纹的标注方法更新时间不一样,非标定制大型丝杠,有些还不太统一。
梯形螺纹的标准为GB/T 5796.4-1986,跟原来的普通螺纹的标准一样(标注格式)。其标注格式如下:(对于原来的老图,包括普通螺纹大家也应该认识)。
螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代号。
梯形螺纹的特征代号为:Tr。
例如:大径40,导程14、螺距7、左旋、中径顶径公差代号为7e,利兴大型丝杠加工,中等旋合长度的梯形螺纹的标注为:
Tr40×14(P7)LH-7e。
对于单线螺纹,大径后面直接标螺距数值即可。如大径40,螺距7、单线、右旋、中径顶径公差代号为7e,中等旋合长度的梯形螺纹的标注为: Tr40×P7-7e
注意右旋螺纹不标旋向。
注意:新的梯形螺纹标准的颁布,有可能和普通螺纹标一致的趋势。目前的设计应该按照上面的方法进行设计。 非密封管螺纹的标注方法

















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