射线照相接验和超声波检验
7.4.1 管道焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时,应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查,检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定:
7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100%射线照相检验,工程,其质量不得低于Ⅱ级:
射线照相接验和超声波检验
7.4.1 管道焊缝的内部质量,苏州钢结构工程,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行***《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时,应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查,苏州工厂维护保养工程,检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。
7.4.2 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定:
7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100%射线照相检验,其质量不得低于Ⅱ级:



软钢、铜、铝等金属垫片,当出厂前未进行退火处理时,苏州通风工程,安装前应进行退火处理。
热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。
6.3.10.4 紧固应适度,并应有安全技术措施,保证操作人员安全。
加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固:
6.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。


.2 管道安装工程
3.2.1 焊接场所尽量安排在室内,避免雨、雪、风、霜的干扰,室内保持干燥、清洁,无灰尘。
3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃,碳钢焊接环境温度不得低于0℃,相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时,所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。
3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时,应设置焊接防风保温棚,保温棚采用∠50的角钢焊制,外包一层防火布,内补一层保温毡,提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度,使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。
3.2.4 低温天气焊接时,层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成,以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中,层间温度不应低于80℃。
3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s,弧焊接时风速不应超过2m/s。
3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。



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