





换热器压力试验时,也容易出现一些问题,为此应注意以下几点。
换热器壳程试压过程中,耐腐蚀列管冷凝器采购,应严格按图样单独标明试验压力进行,不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌,应严格执行。
管、壳程水试时,应注意压差问题,事先应备好一套试压装置。zui好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压,这样可保证升压过程中两者压力平衡,当一侧压力升至要求压力时,用截止阀关闭这一侧,耐腐蚀列管冷凝器,继续升压,直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀,泄压应缓慢进行,同时应严密观察换热器压力表数值的变化,在升压jiang压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时,逆流中的平均温差zui大。
在相同传热量的条件下,耐腐蚀列管冷凝器厂,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。

在固定管板换热器中,由于壳侧流体与管流体流体之间的温差,耐腐蚀列管冷凝器生产,换热器壳体与管束在工作状态和非工作状态之间的温差不一致,导致换热器壳体和管束在工作状态下发生热变形。金额不一样。换热器壳体和管束通过相对刚性的管板固定在一起,这不可避免地使壳体和管束在工作状态期间抑制彼此的变形,从而产生轴向载荷。为了避免换热器壳体损坏、管子不稳定、当热交换管从管板上拔下时,必须考虑在换热器壳体内设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节,以减少壳管束的轴向载荷。
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