双葫芦单梁起重机-飞马起重.-起重机

单梁起重机设备工艺要求：

1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380，深度20mm处硬度大于HB260。

2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HRC45-55，制动轮无裂纹、无缺陷。

3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠

4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。

5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。

6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，简易单梁起重机，拱度控制在跨中S/10 的范围内。

7）所有的连接孔均为机加工孔。

8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。

当单梁起重机钢丝绳达到GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

1．当单梁起重机钢丝绳规定长度范围内的钢丝折断数达到下表规定时

2．当钢丝绳断丝紧靠一起形成局部聚集时；

3．如果出现整根绳股的断裂时；

4．当单梁起重机钢丝绳的纤维芯损坏而造成绳径显著减小时；

5．当外层钢丝绳磨损达到直径的40%时；

6．当单梁起重机钢丝绳直径因磨损而减小到比其公称直径小7%或更多时，及时没有发现断丝，双葫芦单梁起重机，钢丝绳也应报废；

7．笼状畸变、钢丝挤出、绳径局部增大和弯折的钢丝绳应立即报废。

起重机电动机常见故障分析

1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，欧式电动单梁起重机，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，起重机，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。