







安全管理:
1使用单位应有维修保养、常规检查和故障与事故的记录;常规检查、维修保养制度;岗位责任制。
2起重机械作业人员应持有有效的《特种设备作业人员证》上岗。
3起重机械应在检验有效期内使用,单梁起重机械,定期检验周期为2年。《安全检验合格》标志,单梁起重机结构,应置于设备的显著位置。其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。
4起重机应在适当位置装设至少标明“制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期”等内
容的铭牌。


安全保护和防护措施:
1 在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志;大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色;吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色;
2起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离≥0.5 1'13.;如安全距离不够,应采取有效的防护设施;
3 固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动,单梁起重机,轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷;


单梁起重机结构:
主梁角焊缝采用CO2气体保护焊,钢板拼接采用埋弧焊,并进行无损探伤。
对焊丝、焊条、焊药的质量进行检控,对焊缝坡口进行焊前处理,烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹析对接焊缝内在质量X射线探伤达到GB3323中的Ⅱ级规定,桥式单梁起重机,超声波探伤达到JB1152中的Ⅰ级规定。
构件结构设计合理,便于维修、保养,大车主梁采用箱形结构,大型构件应有便于拆装的吊耳。


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