泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆工艺好
1试件
本试件由基体和涂层两部分组成。基体是27SiMn,在高速激光熔覆设备上进行熔覆加工,涂层厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂层表面,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。现场激光熔覆工艺好
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆工艺好
2.加工过程
本实验采用山东聚亿能spirit势必锐?加工设备,加工原理原理如图2。该加工系统主要三大部分组成:超声振动系统,气动系统和润滑冷却系统。其中,超声振动系统主要是为滚轮提供冲击载荷;气动系统主要为滚轮提供恒定的静压力;油润滑冷却系统则主要是降低变幅杆、滚轮、工件三者之间的摩擦热。现场激光熔覆工艺好

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针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40Cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,残余压应力达846 MPa,压应力层深度达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
现场激光熔覆工艺好
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆工艺好
超高速激光熔覆是一种具备更高i效率的激光熔覆技术,与传统激光熔覆技术相比:第高速激光熔覆具备极高的熔覆线速度;第二,单层熔覆层厚度极薄,现场激光熔覆工艺好,由此可以获得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,熔覆区域表面粗糙度小,极大地减少了后续机械加工去除量,简化了机械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,激光光束高度汇聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末进入熔池之前即被熔化,对加工工件的影响极i小,所以熔覆变形问题得到了优化;第四,高速熔覆凭借其高能量密度、低稀释率的优势实现了钛、铝、铜等传统激光熔覆难于实现的表面激光加工。现场激光熔覆工艺好


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