铝材仓库管理软件-标领信息科技

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。

随着大数据、人工智能、等技术的发展，国内制造物流业数字化转型浪潮愈演愈烈。而其中企业仓储管理的自动化和智能化发展较为缓慢，仍是企业劳动密集型部门。

然而仓储作为商品流通的重要环节之一，对促进生产效率，提高供应链运转效率起着重要的作用。因此，许多企业早已上线ERP 系统，实现财务、生产、人力、仓储的系统管理。 虽然ERP实现了对仓库的管理，但对于仓库作业的过程细节却不能完全把控。因此，WMS仓库管理系统应运而生。

在ERP系统运用下，仓库作业基本还是靠人力完成：

① 货物入库、出库等都需要纯人工上架下架、手写单据；

② 工作量大，人工登记数据，延迟严重。

③ 人工盘点数据出错率高，容易导致账实不符；

④ 业务和执行容易脱节，影响管理、采购、生产等环节的效率和决策。

为了进一步提益，为企业智慧仓储积累势能，WMS仓库管理系统是这么做的：

① 无缝集成ERP、TES、MES等外部企业系统，打通信息链路。

② 利用条码和自动识别技术，配合软件系统以合理的策略实现仓库作业的智能控制、指引，实现作业流程程序化。

③ RFID技术与系统智能指引，快速响应各环节任务需求，提高作业效率。

④ 库位精细化管理，数据实时同步，实现仓库和系统数据深度串联。

标领 WMS仓库管理系统的优点：

标领高度成熟的 WMS 仓库管理系统，功能完善，可以很好满足大型企业仓储管理需求；产品的灵活可配置性也为公司未来业务的扩展提供便利；WMS仓库管理系统与公司内部的ERP、SRM 系统和 MES 系统无缝集成，实现多系统间数据同步共享，铝材仓库管理软件，从而建设统一化、标准化、透明化的管理体系。打造数字化仓库，为智慧仓储积累势能，标领 WMS WMS仓库管理系统是您的选择。

做过仓库工作的都知道，每当销售旺季来临，仓库的存量通常都是爆满的，库存溢出，堆放混乱，增加作业的难度。其实，偶尔的爆仓其实是正常的，但如果仓库存量经常性溢出，那么仓库库存就需要优化了。那么，wms是如何处理库存溢出的呢？下面，我们一起来看看。铝材仓库管理软件

解决库存溢出的问题，首先我们需要了解，为何仓库会出现溢出问题，是因为订单量暴涨，库存需求上升，还是因为进销存不平衡，库存积压，进货量过大。如果是前者，我们只需加派人手作业，或是规划备用库区，处理销售旺季的暴涨库存，即可改善。如果是后者，则需要利用wms，优化仓库的“进销存”了。

wms仓库管理系统如何解决：

1、利用wms，做好市场需求预测，并结合仓库实际情况，制定库存计划。

2、运用wms，实时掌控库存，从接收、存储、出库等环节有效控制库存周转，保证进货、销售、存储的平衡，加快库存的周转效率。

3、运用wms，从订单到中转、收货、储存、销售、退货等供应链节点跟踪库存。wms仓库管理系统可集成erp、srm、oms、tms等外部系统，实现数据共享，并利用条码/RFID技术跟踪库存，保证适量的库存，避免库存积压。

4、实行库存精细化管理。利用wms系统，对在存物料、成品进行精细化管理，实现找货，及时处理积压物料及及时补货等。

5、通过wms，设置备用库区，作为应急使用。当库存优化后，临时出现盈满状况，将通过策略，推荐用户将物料放置到备用库区。

总的来说，要改善库存量溢出的问题，企业就要对公司的销售能力、存储能力、以及周转速度要有所了解，通过wms优化仓库管理，维持进、销、存的平衡，才能保证企业仓库的正常运营，提升经济效益。