




机床维修厂家介绍机床坐标系的确定方法
(1)机床相对运动的规定:
在机床上,我们始终认为工件静止,普通车床维修,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程。
(2)机床坐标系的规定:
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动,在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

初次使用数控机床时,往往要做一些准备工作,这样可以的使用设备,也可以避免一些不该发生的问题,在初期使用的时候,有哪些准备工作需要做准备呢?准备工作如下: 1、检验数控机床电气开关工作是否正常,液压和润滑油路是否畅通,操纵系统的工作情况是否符合要求,在满足此条所有要求的前提下,机床方可工作。 2、检验数控机床主传动系统,进给系统及各移动部件由低速到高速的空运转及空行程是否在安全的工况。 3、松开刀架、滑枕的夹紧螺钉,用手移动看其是否灵活。 4、开动油泵,察看油压是否正常。 5、向滑枕平衡油缸及横梁夹紧机构的油缸排气。 数控机床初期使用时,要检查相应部件,特别是一些重要部件,然后再试运行,观察设备的运行状况,做好一些列准备工作之后,可以利用设备来进行对零件加工了。


状态分析法 状态分析法是通过监测执行元件的工作状态,判定故障原因的一种方法,这一方法在数控机床维修过程中使用广。
在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件的主要参数都可以进行动态、静态检测,数控车床维修,这些参数包括:输入/输出电压,输入/输出电流,给定/实际转速、位置实际的负载的晴况等。此外,数控系统全部输入/输出信号包括内部继电器、定时器等的状态,淮安车床维修,亦可以通过数控系统的诊断参数予以检查
通过状态分析法,车床维修厂家,可以在无仪器、设备的情况下根据系统的内部状态迅速找到故障的原因,在数控机床维修过程中使用广,维修人员必须熟练掌握。
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