wms和mes集成商-wms-标领科技

管理好仓库并不简单，需要制定良好的计划、重视人员的管理、确保账实的相符。一些仓库在这方面做得不错，但仍然还有改进的空间。这里简单介绍几点仓库管理的注意事项，了解一下WMS系统的作用，帮助你的仓库尽可能提升效率。

一、优化库内摆放

仓库内货品的摆放有无规律，整不整齐，是仓库管理首先要注意的事情。当你进到一个仓库，放眼尽是一片杂乱无章，要想处理仓库其他事务，将无从下手。

二、标签规范化

在很多仓库当中，他们通常也会对货品进行手写标识，方便拣货、盘点或其他操作。不过，手写的标识往往没有统一的格式，wms厂商，字迹的工整与否对影响着作业的效率。

三、调节仓库交通

在大件仓中，经常会有货品阻碍仓库交通堵塞的情况出现。除了大件仓，在平常的仓库作业当中，也会有多名仓库人员同时在一个区域来回走动，导致上架、拣货等操作路线不畅通，影响作业的效率。

四、定期盘点

盘点对仓库工作意义重大，是检验作业正确与否的一种手段，wms和mes集成商，也是确保账实相符的一个途径。因此定期盘点。

五、应用WMS系统

老实说，尽管人力管理再到位，相比信息技术的管理手段，效率还是有着质的区别。使用如标领WMS系统，通过信息化赋能仓库运作，未必不是一个优选管理方案。

WMS系统，以信息技术结合条码技术，通过系统+PDA的手段，提升仓库作业各环节的效率。其中包括优化库位的摆放，采用条码标签规范标识，利用系统功能简化库内作业路径，使用PDA盘点提升盘点的效率与准确性等。

除此以外，WMS系统无纸化作业，将仓库纸张作业切换为数字作业，实现实时掌控库存数据，确保按需控制库存，避免货品不足或货品积压，并提供丰富的数据报表，为经营决策提供数据支撑。

一句话概括，使用WMS系统的效用，便是以数字化的手段完善人工管理的不足，赋能仓库智能管理，尽可能让仓库管理更加。以上就是仓库管理的一些注意事项以及WMS系统的简单介绍

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，wms，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，汽车wms厂商，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。

饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：

① 原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。

② 原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。

③ 无法严格实行原辅料的先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。

④ 仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。

⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。

wms仓库管理系统解决方案：

① 运用条码及RFID自动识别技术，通过手持PDA扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。

② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管更加安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。

③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现先出，又降低了人员经验依赖。

④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物一码，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。

⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。