




活塞杆作用
把曲轴上的力传递到活塞上了,冷拔活塞杆厂家,先是泵把油从油箱抽到,冷拔活塞杆,得到雾化以后燃烧产生力,这个力就推动了活塞的运动。活塞再把力通过活塞杆传送到曲轴,曲轴转动后把力传送到变速箱,这样汽车就走了,在整个的其中活塞杆起到了一个力的传送的作用。
大型活塞杆的锻造方法通常是采用自由锻,冷拔活塞杆经销商,也有为了减少活塞杆头的加工量采用活塞头模锻再与活塞杆焊接的方法。该工艺是采用自由锻和型锻联合成形来加工活塞杆,不仅成形出了活塞杆的头部形状,且实现了活塞杆的头杆为一整体。同时这种工艺可以实现模具生产几个不同规格的产品。
自由锻加工工艺 在批量少时采用自由锻加工工艺,可以符合生产实际需要,但对于批量生产,就暴露出它的不足。
自由锻加工工艺:加热、锻造(自由锻锤2t)、正火、粗加工、热处理、精加工。机加工的劳动强度大,靠手动来加工形状复杂的活塞杆头部,难度很大。

活塞杆如何选型
在轴体的中心制有一通孔,冷拔活塞杆用途,并在通孔内开有内键槽,轴体的外表面加工有阶梯形圆柱,并开有外键槽,该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接,输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。空心轴占用的空间体积比较大,但可以降低重量。根据材料力学分析,在转轴传递扭矩时,从径向截面看,越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时,就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小,所以一般采用空心的,以减少转轴的自重。


冷拔活塞杆设计事项
1、设备的用途工件条件。
2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺的当前状况。
5、相关和技术规范等。
6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受大负载,多压状态下具有很好的纵向稳定性。

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