涂装流水线工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?
1、整机产品大的折合工件规格:长、宽、高、重量;
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?
4、表面有无油污;
5、表面有无锈蚀;
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;
8、生产形式:自动式/间歇式;
9、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式;
10、厂房可使用实际面积及有效高度。

涂装设备的维护说明
一、 涂装线
1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,自动喷粉生产线,一年更换一次。
1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂,过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油),加机油润滑 的每三个月加油一次,打黄油润滑的每两个月加油一次。
二、积放链
2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次(可分批进行)。
2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。
2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次,时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)
2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次
2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。

涂装生产线固化工序生产
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,喷粉生产线哪家好,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,苏州喷粉生产线,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,喷粉生产线供应商,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。


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