




水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的主要设计的性能参数如下:
(1)脱硝入口烟气参数为设计值的条件下,温度>850℃时,脱硝装置NOx脱除效率不低于65%(从390~900mg/Nm3降至156~360mg/Nm3)。脱硝效率也称为NOx脱除率,氨水脱硝喷枪,其计算方法如下式:
其中:
C1——脱硝前烟气中NOx折算浓度(干基,10%O2),以O2计,mg/Nm3(标准状态);
C2——脱硝后烟气中NOx折算浓度(干基,10%O2),以O2计,mg/Nm3(标准状态)。
(2)氨的逃逸浓度≤8mg/Nm3(标准状态,干基,10%O2)。氨的逃逸浓度是指在脱硝装置反应区出口氨的浓度(标准状态,SCR脱硝喷枪,干基,10%O2)。
(3)脱硝系统仪用和杂用空气量:脱硝装置仪用空气量为0;杂用空气量为40~80Nm3/min。
(4)还原剂耗量:在满足NOx脱除率、氨的逃逸率等性能参数的前提下,SNCR系统25%的氨水的消耗量
(5)系统可用率≥98%。



低氮燃烧+SNCR”工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理技术1 低氮燃烧+SNCR 工艺介绍
“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺是指采用锅炉燃烧系统的低氮燃烧改造和选择性非催化还原法(SNCR)的脱硝工艺组合起来,脱硝喷枪厂家,对燃煤锅炉的烟气进行脱硝处理。低氮燃烧改造的主要内容是通过改良喷燃系统,内置浓缩器,在燃烧区形成浓、淡两区,加强煤粉燃烧,提高燃烧效率,终减少NOX 的产生;SNCR 处理工艺是指将还原剂(氨水或尿素)喷入锅炉炉膛的合适位置,可选择性地还原烟气中的NOX,终减少NOX 的排放。
2 低氮燃烧+SNCR 工艺在锅炉烟气脱硝处理中的应用
针对该碱厂的锅炉为煤粉锅炉以及烟气中NOX 含量的特点,设计采用“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺对该锅炉烟气进行脱硝处理,该工艺不仅可以使该锅炉烟气处理后达标排放,而且处理系统运行管理简单,运行费用也较低。以下将该处理工艺进行介绍。
2.1 处理工艺的概述
广州某碱厂的锅炉烟气脱硝处理工艺由两个系统组成:一是对三台锅炉的燃烧系统进行低氮燃烧改造,使NOX 的浓度下降30%以上;二是新建一套SNCR 处理系统,将厂区现有液氨系统中的液氨吸收稀释,脱硝喷枪,制成的氨水通过双流体喷嘴喷入锅炉炉膛的合适位置,进行选择性非催化还原反应处理后,将烟气中的NOX 处理后达标排放。本工程的总烟气处理量为390000 m3/h,项目占地面积为100 m2。



锅炉脱硝对脱硝喷枪的要求很高,因为脱硝喷枪的质量直接影响到脱硝效率的高低,锅炉脱硝对氨水脱硝喷枪的设计要求,那么脱硝喷枪就是脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到更佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。锅炉脱硝喷枪是SNCR脱硝系统的,脱硝喷枪的设设计需考虑的因素?脱硝喷枪厂家小编就来简单的介绍一下吧。





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