




齿轮轴加工原则和注意事项
三元机械:齿轮轴加工除了遵循“基面先l行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外,还要注意一下几点:
①外圆表面加工顺序应为,先加工大直径外圆,然后再加工小直径外圆,以免一开始就降低了工件的刚度。
②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后,否则在精车外圆时产生断续切削,影响车削精度,也易损坏刀具。
③轴上的螺纹一般有较高的精度,如安排在局部淬火之前进行加工,则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度,因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后.

苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,kn95滚刀轴,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,齿轴加工价格,电子行业,家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力,可以根据客户要求,生产整套齿轮箱,满足客户生产需要,降低生产成本。
齿轮轴挤压模具设计
齿轮轴过去采用切削方法加工,其生产工艺较复杂、成本较高、l效率较低,质量也不易保证。当采用冷挤压成形工艺后,制造工艺简单,生产率提高了20倍以上,齿轴价格,并且实现了少废料加工,节约了原材料,制件质量也得到明显改进。但是,在冷挤压生产中,往往由于变形工序设计不妥,使挤压件成形时产生各种缺陷,如表面折缝、表面折叠、表面裂纹、内部裂缝、缩孔、纵向弯曲等。要求设计一种代替切削加工生产齿轮轴的模具,提高制件的表面质量、减少缺陷。

检查时,可用相配的花键套或连接凸缘装上检查,要求无旷量感。否则,应更换。齿轮轴变形多由于负荷过大所造成,对工作影响较大的是弯扭变形。检验时,可将两端轴劲置于两V形铁上,用千分表测量其测量其径向跳动量,齿轴,超过规定时,应更换或进行校正。齿轮轴折断多发生在阶梯轴台肩圆角处,因该处若加工不当(如留有刀痕),容易产生应力集中。齿轮轴在检验除上述外,还应注意轴端和螺纹不应有压伤、磨平和滑扣等现象。


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