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广东万福精密丝杆有限公司
主营：齿轮箱,丝杆,蜗杆,带轮,内齿轮,齿轮,蜗轮,精密轴,轴套
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多头螺纹丝杠螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类，有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹，有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。
螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距，沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程，导程与螺距的关系可用下式表示，L = t × n 式中L － 螺纹导程（mm）， n － 螺纹头数，t － 螺纹螺距（mm）。
丝杠广泛应用于冶金，石化，电力，矿山机械，建筑机械，工路工程机械，钢铁，铁路，精密机床、磨床、精密测试仪、工业机器人、定位承载装置、塑料机械、检查装置、工程机械、包装机械、纺机、清洗机等、半导体制造设备、光纤传输装置、激光加工机械等。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床、冲子内外研磨等全新的日本进口生产和检测设备，产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点，发货快捷，质好价惠！
目前国内制造滚珠丝杆的厂家，工艺路线多少都有些差别，产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。
以上工艺技术的缺陷：
1、中频淬火后，丝杆易弯曲，热处理变形较大；且回火时间短，易造成丝杆硬度不均匀，应力不易去除，左右旋丝杆生产厂家，去应力处理时间长，左右旋丝杆定做，易留残余应力。
2、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
3、磨削螺纹时，因为螺纹硬度高、磨削量大，造成磨削时间长、消耗材料多，易产生弯曲变形，同时由于磨削量大，温度高，易产生磨削裂纹和烧坏，造成产品报废。
4、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
5、丝杆硬度低(一般为HRC60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大，磨削时产生大量油雾，对环境造成污染，对工人健康造成损害。
7、由于磨削后表面较粗糙，丝杆粗装配后要进行长时间跑和。
8、工序繁杂、加工周期长。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产，销售，以技术，带给您的服务，长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件，产品质量可靠，，欢迎大家来电洽谈业务！
常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。
使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。
东莞市万福五金制品有限公司为客户提供“齿轮箱，左右旋丝杆加工，丝杆，厂家定制左右旋丝杆，蜗杆，带轮，内齿轮，齿轮，蜗轮，精密轴，轴套”等业务，公司拥有“万福齿轮，万福丝杆，万福蜗轮，万福蜗杆，万福带轮，万福精密轴”等品牌，专注于齿轮等行业，欢迎来电垂询！
左右旋丝杆加工-厂家定制左右旋丝杆-万福，2.5米长丝杆由广东万福精密丝杆有限公司提供。广东万福精密丝杆有限公司位于广东省东莞市横沥镇水边松元路6号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前万福五金在齿轮中享有良好的声誉。万福五金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。万福五金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
温馨提示：以上是关于左右旋丝杆加工-厂家定制左右旋丝杆-万福，2.5米长丝杆的详细介绍，产品由广东万福精密丝杆有限公司为您提供，如果您对广东万福精密丝杆有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与齿轮相关的产品！
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