




蜗轮蜗杆传动的特点
蜗轮蜗杆中的蜗杆有右旋和左旋之分,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转周,蜗轮转过齿,若蜗杆上有两条螺旋线,蜗杆涡轮,称为双头蜗杆,即蜗杆转周,蜗轮转过两个齿。依此类推,设蜗杆头数用Z1表示(- 般Z1=1-4),蜗轮齿数用Z2表示。
从传动比公式可以看出,涡轮加工价格,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比1=10-8;在分度机构中,问达1000这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,涡轮供应商,所以蜗杆传动结构紧凑。体积小、重量轻。
蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动结构紧凑、并能获得很大的传动比,工作平稳无噪音,传动功率范围大,可以自锁。


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蜗轮蜗杆在使用的时候都要进行测量的,蜗轮蜗杆的齿形角是指齿廓曲线与分度圆的交点处的向径与齿廓在该点处的切线所夹的锐角。实际生产中是靠刀具和机床调整保证的,可以通过蜗轮副的触精度检验。
运用验证法,因蜗杆齿形角(轴向)一般都选标准值,涡轮,所以用角度大致测出后选定,20度常用,特殊选25度或15度。非标齿形角蜗杆,用蜗轮的基=3.14156*M*COS(齿形角),蜗轮齿形角等于蜗杆齿形角,基节等于两个相邻齿的公法线长度之差。导程角准确测量要用滚刀测量仪或滚刀测量机(数控)或三坐标测量机。


蜗轮蜗杆的加工材料和检测调整
蜗轮蜗杆加工是一种在空间上交错传动的运动结构,用于轴承的交角。在日常中,被广泛的采用,对现代工业发展起着非常重要的作用。在减速机,升降机、大型机床等等设备中都被广泛运用。此种设备和许多的机械有机融合在一起,可以提升机械的工作效率,减少机械的加工时间。
由于蜗轮蜗杆传动的特点,蜗杆的材料不仅要求有足够的强度,更重要的是具有良好的减摩耐磨和抗胶合性能。为此常采用青铜作蜗轮齿圈,并与淬硬磨削的钢制蜗杆相匹配。


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